[发明专利]一种高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于，包括甲组分和乙组分，其中，甲组分包括了：

改性环氧树脂A、活性稀释剂、环氧树脂B、分散剂、流平剂、紫外光吸收剂、受阻胺类光稳定剂、金红石型钛白、改性纳米铁钛粉、物理防锈填料、体质填料、触变剂、溶剂；

乙组分包括了：

改性聚酰胺固化剂、硅烷偶联剂、氢化双酚A环氧树脂、K54、溶剂；

其中，所述纳米二氧化硅改性环氧树脂A为：将环氧树脂A、偶联剂、纳米二氧化硅、CCl₄于容器中搅拌并进行升温反应，保温一段时间后，降温至70～80℃，将容器中的CCl₄去除得到；

所述改性纳米铁钛粉为：将纳米铁钛粉、偶联剂、1，6-己二醇二缩水甘油醚、CCl₄置于容器中搅拌并进行升温反应，保温一段时间后，然后降温至70～80℃，将容器中的CCl₄去除得到。

2.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：按照重量份计算，甲组分包括改性环氧树脂A 9～25份，环氧树脂B 8～15份，活性稀释剂3～8份，分散剂0.1～1份，流平剂0.1～1份，紫外光吸收剂0.05～0.5份，受阻胺光稳定剂0.05～0.5份，金红石型钛白10～30份，改性纳米铁钛粉10～20份，物理防锈填料5～15份，体质填料10～20份，触变剂0.5～1.5份；

乙组分包括改性聚酰胺固化剂75～90份，硅烷偶联剂1～2份，氢化双酚A环氧树脂1～5份，K54 0.1～0.4份，溶剂5～15份；

甲组分和乙组分的使用比例为：2:1～5:1。

3.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述纳米二氧化硅改性环氧树脂A中，环氧树脂A、偶联剂、纳米二氧化硅、CCl₄的按照重量份计算，其用量比为：78～81：2～4：3～6：11～13。

4.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述改性纳米铁钛粉中，纳米铁钛粉、偶联剂、1，6-己二醇二缩水甘油醚、CCl₄的比例为4～6：2～4：7～9：25～35。

5.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述环氧树脂A为环氧当量为180-200g/eq的双酚环氧树脂；所述活性稀释剂为环氧当量为150～500g/eq的低分子量环氧化合物；所述环氧树脂B为环氧当量为200-300g/eq的双酚环氧树脂；所述氢化双酚A环氧树脂的环氧当量为180-200g/eq。

6.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述分散剂包括但不局限于BYK-110，优卡710S；所述流平剂包括但不局限于BYK-354，优卡384S。

7.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述紫外光吸收剂包括Tinuvin400，Tinuvin384-2中的至少一种；所述受阻胺类光稳定剂包括Tinuvin292，Tinuvin249中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述物理防锈颜料为绢云母粉，包括湿法绢云母粉以及干法绢云母粉；所述体质填料为滑石粉、长石粉中的任一种或两种混合物；所述触变剂为聚酰胺蜡、有机膨润土中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料，其特征在于：所述改性聚酰胺固化剂胺值为200～250mgKOH/g，25℃粘度为3000～5000cp。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述高耐候风电塔筒内壁长效防腐环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括：

步骤a、在300～800rpm低速搅拌下，向分散容器中加入改性环氧树脂A、环氧树脂B、活性稀释剂、分散剂、流平剂、紫外光吸收剂以及受阻胺光稳定剂，并在300～800rpm下低速分散5～10min；

步骤b、加入金红石型钛白、改性纳米铁钛粉、物理防锈颜料、体质颜料，在800～1500rpm下高速分散至细度≤60μm；

步骤c、在上述步骤得到的混合物加入触变剂进行分散；

步骤d、在上述加入溶剂分散后，过滤，即得到所述甲组分；

乙组分的制备方法为：

低速搅拌下，向分散缸中加入改性聚酰胺固化剂、硅烷偶联剂、氢化双酚A环氧树脂、K54以及溶剂，300～500rpm下在40～50℃环境保温4.5～5小时，过滤，即得到乙组分。