[发明专利]一种油箱吹塑成型工艺

权利要求书

1.一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，给料设备挤出熔融态的筒状型胚(1)，筒状型胚(1)位于两侧模具(2)之间，使用扩张装置将料胚下端扩张，

步骤B，举升装置(3)将中间模(4)举升，中间模(4)从筒状型胚(1)扩张后的下端开口进入，

步骤C，两侧模具(2)采用真空吸附筒状型胚(1)，将筒状型胚(1)预成型，

步骤D，两侧模具(2)一次合模，依靠两侧模具(2)和中间模(4)具的切割线将筒状型胚(1)切成两片，

步骤F，中间模(4)下降，两侧模具(2)持续采用真空吸附两个片状料胚(5)，使用机器人将内置件(6)放置到片状料胚(5)内壁，

步骤G，两侧模具(2)二次合模，依靠两侧模具(2)的合模线进行侧吹针吹塑工艺，

步骤H，完成具有内置件(6)油箱的吹塑成型。

2.根据权利要求1所述的一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，步骤G中的侧吹针吹塑工艺包括：

步骤G1，两侧模具(2)的其中一个上具有两个吹针插入孔，侧吹针具有两个，分别插入两个吹针插入孔内，两个侧吹针均通入高压气体，

步骤G2，两个侧吹针通入高压气体20～40秒后，其中一个侧吹针通入高压气体，另一个侧吹针用于排气，形成循环的吹气回路。

3.根据权利要求2所述的一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，步骤G1中高压气体的压力为0.8Mpa，步骤G2中高压气体的压力为0.6Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，两侧模具(2)上具有两道合模口线，位于外侧的是切割线，位于内侧的是合模线。

5.根据权利要求1所述的一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，步骤C中，中间模(4)上具有若干出气孔，出气孔向筒状型胚(1)内部吹出压缩空气，配合两侧模具(2)采用真空吸附，将筒状型胚(1)预成型。

6.根据权利要求1所述的一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，在步骤F和步骤D之间，还包括：

步骤E，切割完成后，中间模(4)下降之前，切割产生的多余外圈料使用料胚机械手取出。

7.根据权利要求1所述的一种油箱吹塑成型工艺，其特征在于，步骤H还包括对完成吹塑成型的油箱进行冷却成型和毛边修饰。