[发明专利]一种连铸回转台钢包底吹氩设备及其使用方法

权利要求书

1.一种连铸回转台钢包底吹氩设备，其特征在于：包括钢包回转台(1)，所述钢包回转台(1)上设置有钢包(2)，所述钢包回转台(1)上且位于钢包(2)的下方设置有气体控制阀台(6)，所述气体控制阀台(6)上设置有相互配合设置的阀台主接气管(7)、钢包底吹氩接入口(3)、送气软管(5)和底吹送气快速接头(4)，所述钢包(2)底部有一组两处透气砖给满包钢水进行底部吹氩气，对钢水进行静态搅拌，促进钢水成分均匀化，两处透气砖对应着钢包(2)有两路钢包底吹氩接入口(3)，工厂供应的经过压力调节氩气通过阀台主接气管(7)与连铸浇铸平台上的气体控制阀台(6)连接，体控制阀台(6)出口有分别有两路管路出口通过送气软管(5)，底吹送气快速接头(4)与钢包的底吹氩接入口(3)接通气体回路，操作人员通过调节气体控制阀台(6)的针阀适当调节工艺需要的氩气流量来实现在连铸钢包回转台受包位处的钢包连续底吹氩操作。

2.一种连铸回转台钢包底吹氩设备的使用方法，其特征在于：包括权利要求1所述的连铸回转台钢包底吹氩设备，具体操作如下：

将连铸回转台钢包底吹氩设备上的两个回路称为回路1和回路2，并将回路1出气口和进气口上设置的指针压力表分别称为：指针压力表2和指针压力表1，将回路2出气口和进气口上设置的指针压力表分别称为：指针压力表4和指针压力表3，将回路1总路上的针阀称为：针阀3，将回路2总路上的针阀称为：针阀6，将回路1主回路上对应的质子流量计和针阀称为：质子流量计1和针阀1，将回路1旁路上对应的质子流量计和针阀称为：质子流量计2和针阀2，将回路2主回路上对应的质子流量计和针阀称为：质子流量计3和针阀4，将回路2旁路上对应的质子流量计和针阀称为：质子流量计4和针阀5；

回转台钢包底吹氩回路的泄漏检测情况，生产使用前必须对氩气接入管路各处的接头、软管、硬管、阀门等系统进行泄漏检测，打开回路1、回路2的前后的针阀，使得管路通气，主要通过观察前后压力表的指针指示情况，如压差大，说明有泄漏，要逐一检测接头处漏气情况，并及时处理，如前后压力值与系统管路压力一致，保压10分钟无变化，说明系统管路无泄漏，具备正常使用的前提条件；

钢水通过行车吊运到连铸钢包回转台的受包位位置时，操作人员取下两路连接软管，通过快速接头与钢包底部的两路通气管路正常对接。操作人员来到安装在附近安全位置的钢包底吹介质控制阀台处，打开回路1的主回路针阀1及针阀3，关闭旁通回路针阀2，观察压力表1及2、质子流量计的数字变化情况，缓慢调节针阀的开口度，使得流量计数值满足工艺设定的规定值，同时主控室通过摄像头观察钢包钢水液面的钢水翻腾情况，通过液面翻腾的实际情况与标准图谱的比较，再微调针阀的获得最佳的开口度，回路2重复回路1的类似使用操作流程；

再操作过程如发现主回路针阀打开后，压力小或者质子流量计损坏及时切换到旁通回路使用，既打开针阀2，关闭针阀1，其他同上，再重复以上流程，观察验证最终效果。