[发明专利]一种油莎豆粕糖化的方法

说明书

本发明提供了一种油莎豆粕糖化的方法，属于食品加工技术领域。本发明对油莎豆粕进行糊化，采用中温α‑淀粉酶对糊化得到的糊化液进行酶解，使淀粉中的α‑1,4糖苷键水解生成小分子糊精和其他低聚糖，在酶解的体系中加入无水氯化钙，使中温α‑淀粉酶耐高温保持液化过程中淀粉酶活力，酶解更彻底；对酶解得到的产物糖化酶进行糖化，使小分子糊精和低聚糖中的α‑1,6糖苷键和α‑1,4糖苷键切断，最后生成葡萄糖，完成糖化。采用本发明的方法得到的糖化液DE值(葡萄糖当量计值)高达61.44％。此外，本发明采用双酶法进行油莎豆粕的糖化工艺优化，无需先提取淀粉，直接将油莎豆粕转化为糖液，工序简单，成本降低。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种油莎豆粕糖化的方法。

背景技术

油莎豆是一种油料作物，出油率为30％～40％，其油色清澈微红，品质优于菜籽油及芝麻油等，被称为“油料植物之王”。油莎豆榨油后的豆粕含有丰富的淀粉、糖等营养物质，进一步开发豆粕，应用于制糖酿酒等食品行业，可扩大油莎豆经济效益，促进油莎豆产业快速发展。目前油莎豆粕的糖化工艺一般是先提取豆粕淀粉，再对豆粕淀粉进行糖化，得到糖化液。但由于提取豆粕淀粉过程中液化不彻底或者工艺设置不合理等问题，导致制备得到的糖化液DE值偏低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油莎豆粕糖化的方法，本发明的方法得到的糖化液DE值高。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种油莎豆粕糖化的方法，包括以下步骤：

1)将油莎豆粕浆料进行糊化，得到糊化液；

2)将糊化液、无水氯化钙和中温α-淀粉酶混合进行酶解，得到酶解液，所述糊化液的pH值为6.2～6.8；

所述酶解的温度为55～60℃；所述酶解的时间为75～85min；

3)将酶解液和糖化酶混合进行糖化，所述酶解液的pH值为4.3～5.0；

所述糖化的温度为53～60℃；所述糖化的时间为5～6h。

优选的，步骤1)中所述油莎豆粕浆料由油莎豆豆粕粉和水混合得到；所述油莎豆豆粕粉和水的质量比为1：(15～25)。

优选的，步骤2)中所述糊化液的pH值为6.5。

优选的，步骤2)中所述糊化液和无水氯化钙的质量比为100：(0.005～0.015)。

优选的，步骤2)中所述糊化液的用量以制备所述糊化液的油莎豆粕浆料中油莎豆豆粕粉的质量计，所述油莎豆豆粕粉的质量与所述中温α-淀粉酶的酶活的比例为：1g：(7～7.5)U。

优选的，步骤2)中所述糊化液的质量与和所述无水氯化钙的质量比为100：0.01。

优选的，步骤2)中所述酶解的温度为57℃；所述酶解的时间为80min。

优选的，步骤3)中所述糊化液的用量以制备所述糊化液的油莎豆粕浆料中油莎豆豆粕粉的质量计，所述油莎豆豆粕粉的质量与和所述糖化酶的酶活的比例为1g：(120～140)U。

优选的，步骤3)中所述糊化液的用量以制备所述糊化液的油莎豆粕浆料中油莎豆豆粕粉的质量计，所述油莎豆豆粕粉的质量与和所述糖化酶的酶活的比例为1g：124U。

优选的，步骤3)中所述糖化的温度为55℃；所述糖化的时间为5.3h。