[发明专利]一种油莎豆粕糖化的方法在审
| 申请号： | 202110646548.3 | 申请日： | 2021-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN113201564A | 公开（公告）日： | 2021-08-03 |
| 发明（设计）人： | 吴晓彤;徐云峰;张德健;王璞;刘静 | 申请（专利权）人： | 内蒙古大学 |
| 主分类号： | C12P19/20 | 分类号： | C12P19/20;C12P19/14;C12P19/02 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 张梦泽 |
| 地址： | 010021 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 豆粕 糖化 方法 | ||
1.一种油莎豆粕糖化的方法，包括以下步骤：
1)将油莎豆粕浆料进行糊化，得到糊化液；
2)将糊化液、无水氯化钙和中温α-淀粉酶混合进行酶解，得到酶解液，所述糊化液的pH值为6.2～6.8；
所述酶解的温度为55～60℃；所述酶解的时间为75～85min；
3)将酶解液和糖化酶混合进行糖化，所述酶解液的pH值为4.3～5.0；
所述糖化的温度为53～60℃；所述糖化的时间为5～6h。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述油莎豆粕浆料由油莎豆豆粕粉和水混合得到；所述油莎豆豆粕粉和水的质量比为1：(15～25)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述糊化液的pH值为6.5。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述糊化液和无水氯化钙的质量比为100：(0.005～0.015)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述糊化液的用量以制备所述糊化液的油莎豆粕浆料中油莎豆豆粕粉的质量计，所述油莎豆豆粕粉的质量与所述中温α-淀粉酶的酶活的比例为：1g：(7～7.5)U。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述糊化液和所述无水氯化钙的质量比为100：0.01。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述酶解的温度为57℃；所述酶解的时间为80min。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述糊化液的用量以制备所述糊化液的油莎豆粕浆料中油莎豆豆粕粉的质量计，所述油莎豆豆粕粉的质量与和所述糖化酶的酶活的比例为1g：(120～140)U。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述糊化液的用量以制备所述糊化液的油莎豆粕浆料中油莎豆豆粕粉的质量计，所述油莎豆豆粕粉的质量与和所述糖化酶的酶活的比例为1g：124U。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述糖化的温度为55℃；所述糖化的时间为5.3h。
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