[发明专利]一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、准备如下重量份原料，备用，水性聚氨酯乳液30-50份、改性纳米填料5-10份、聚醚多元醇10-15份、增塑剂3-5份、催化剂0.3-0.5份、羟乙基纤维素醚1-2份、抗老化助剂0.1-0.5份和去离子水5-8份；

第二步、将抗老化助剂、催化剂、改性纳米填料、聚醚多元醇和去离子水加入反应釜中，控制转速300-500r/min，搅拌20-25min，然后加入羟乙基纤维素醚，调整转速500-1000r/min，搅拌15-25min，制成纤维素浆料；

第三步、将水性聚氨酯乳液加入纤维素浆料中，转速500-800r/min条件下，搅拌反应20-40min，然后加入增塑剂，转速不变的情况下，继续搅拌20-30min，即得用于橡胶跑道的高分子胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液的制备方法，包括以下步骤：

步骤S11、将聚醚二元醇和甲苯二异氰酸酯加入装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌装置的三口烧瓶中，控制温度65-70℃，在转速250-300r/min条件下反应2-3h，然后加入二羟基甲基丙酸和丙酮，转速不变的情况下，继续反应1h，再加入三羟甲基丙烷，继续搅拌2-3h，得到基础乳液；

步骤S12、控制三口烧瓶内温度30-35℃，向步骤S11得到的基础乳液中滴加三乙胺，三乙胺的滴加量与步骤S11中二羟基甲基丙酸添加量相同，在滴加三乙胺的同时以转速100-150r/min搅拌基础乳液，滴加结束后，加入去离子水，转速不变继续搅拌30-40min，得到乳液分散液；

步骤S13、将步骤S12所得的乳液分散液升温至40-50℃，转速600-800r/min条件下，加入扩链剂乙二胺，反应30-40min，扩链剂乙二胺的添加量为三乙胺的添加量的1-5％，即得所述水性聚氨酯乳液。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S11中所述聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟基甲基丙酸和丙酮的物质的量的比为1:1.2-1.5:0.1-0.5:3。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述改性纳米填料的制备方法包括如下步骤：

步骤S21、将纳米二氧化钛和纳米蒙脱土放入烧杯中，置于85-90℃干燥箱中干燥至恒重，然后向烧杯中加入乙醇，于频率20-30kHz下，超声分散2-3h，得到纳米填料分散液；

步骤S22、将正硅酸乙酯、乙醇和蒸馏水加入烧杯中，在转速200-300r/min条件下，搅拌20-40min，之后加入质量分数15％的氨水，控制转速100-200r/min，边搅拌边滴加步骤S21制备的纳米填料分散液和改性剂，所述改性剂由正硅酸乙酯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷按照体积比3：7混合而成，滴加结束后，提高转速至500-800r/min继续搅拌2-3h，得到混合液a；

步骤S23、将步骤S22得到的混合液a转移至离心机中以转速10000-11000r/min，离心处理10-15min，然后静置5-8h，倒去上层液体，将沉淀物于85-90℃干燥箱中干燥至恒重，然后在研磨机中研磨，过100目筛，即得所述改性纳米填料。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤S21中所述纳米二氧化钛、纳米蒙脱土和乙醇的用量比为1g：1-3g：5-10mL，步骤S22中所述正硅酸乙酯、乙醇、蒸馏水、质量分数15％的氨水、纳米填料分散液和改性剂的体积比为3-5:4-6:8:5:1-3:10-12。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶跑道的高分子胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述聚醚多元醇由质量比5-8:10:7的聚碳酸酯二醇、聚四氢呋喃醚二醇和环氧丙烷聚醚三元醇组成，聚碳酸酯二醇的数均分子量为1000-1200，聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量为1200-1400，环氧丙烷聚醚三元醇的数均分子量为5000-5200。