[发明专利]一种双向陶瓷发热结构和电子烟及制备方法

说明书

本发明涉及电子烟陶瓷雾化芯技术领域，具体涉及一种双向陶瓷发热结构和电子烟及制备方法，包括圆柱状的陶瓷体、缠绕于陶瓷体外径的发热组件、及连接于陶瓷体两端的连接座；所述陶瓷体包括内圈体和外圈体，所述内圈体与外圈体一体成型，所述外圈体外径开设有螺旋槽，所述发热组件包括烧结成型于螺旋槽内的发热引线、及连接于发热引线两端的接电片；所述内圈体居中开设有导油腔，所述导油腔内穿设有导油棉，所述导油棉连通至连接座外部；本发明针对烟油发热雾化均匀性好，结构稳定可靠，同时设置导油棉和导油腔用于烟油导入，可快速的将烟油导入，雾化效率高。

技术领域

本发明涉及电子烟陶瓷雾化芯技术领域，特别是涉及一种双向陶瓷发热结构和电子烟及制备方法。

背景技术

电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

其中，雾化芯是电子烟的关键部件之一，现有的雾化芯包括有棉芯雾化、陶瓷雾化和超声波雾化，作用都是将烟油加热雾化。现有的陶瓷电子烟雾化器存在不足，由于发热片结构单一，在发热雾化过程中稳定性差，同时发热雾化效率低，导致口感不佳等问题存在需要进一步改进的。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种针对烟油发热雾化均匀性好，结构稳定可靠，同时设置导油棉和导油腔用于烟油导入，可快速的将烟油导入，雾化效率高的双向陶瓷发热结构和电子烟及制备方法。

本发明所采用的技术方案是：一种双向陶瓷发热结构，包括圆柱状的陶瓷体、缠绕于陶瓷体外径的发热组件、及连接于陶瓷体两端的连接座；所述陶瓷体包括内圈体和外圈体，所述内圈体与外圈体一体成型，所述外圈体外径开设有螺旋槽，所述发热组件包括烧结成型于螺旋槽内的发热引线、及连接于发热引线两端的接电片；所述内圈体居中开设有导油腔，所述导油腔内穿设有导油棉，所述导油棉连通至连接座外部。

对上述方案的进一步改进为，所述内圈体均布有若干第一微孔，所述外圈体均布有第二微孔，所述第一微孔的孔径大于第二微孔的孔径。

对上述方案的进一步改进为，所述内圈体外径均布有若干连接凸条，所述外圈体将内圈体的连接凸条包覆。

对上述方案的进一步改进为，所述外圈体的外径开设有雾化导向槽，所述雾化导向槽设有两组、且为反向设置。

对上述方案的进一步改进为，所述外圈体的两侧设有连接台，所述连接座套设于连接台。

对上述方案的进一步改进为，所述连接座为硅胶连接座，所述连接座包括密封套及延伸套，所述密封套套入至连接台，所述延伸套与密封套一体成型。

对上述方案的进一步改进为，所述连接台开设有密封槽，所述密封套设有密封条，所述密封条卡入至密封槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述密封套的外沿开设有密封外唇，所述密封套开设有通孔，所述导油棉穿过所述通孔。

对上述方案的进一步改进为，所述接电片焊接有接电引脚，所述接电引脚朝下延伸有弯脚。

一种双向陶瓷发热结构的制备工艺，包括如下步骤：

步骤S1，制备内圈体，准备内圈体的成型材料，包括将陶瓷骨料和助烧剂进行干燥处理；将干燥后的陶瓷骨料、助烧剂和造孔剂进行混料，得到预混料；将所述预混料与粘结剂、分散剂进行混炼得到混炼陶瓷料；对所述混炼陶瓷料进行造粒，得到颗粒状陶瓷喂料，将所述颗粒状陶瓷喂料通过注射入陶瓷治具内将金属颗粒覆盖在内圈体生坯表面，形成内圈体生坯，同时形成导油腔和连接凸条；