[发明专利]一种洗衣机盛水桶模架及其加工工艺

权利要求书

1.一种洗衣机盛水桶模架, 包括面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板，其特征在于，所述底板位于动模板下方，所述动模板位于方铁板下方，所述方铁板位于定模扳下方，所述定模板位于流道板下方，所述流道板位于面板下方。

2.一种基于权利要求 1所述洗衣机盛水桶模架加工工艺，其特征在于，所述加工工艺流程依次为锯料、粗铣六面、打吊令、开粗框、精铣六面、打水路、数控铣四个侧面、攻牙孔、第一次拼装组装、第二次拼装组装、第三次拼装组装、终检、出货，其中，所述锯料按设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸尺寸并预留之后各道工序的加工余量比成品厚度多5-10mm，用锯床从原料大钢板上面截取用于制作盛水桶模架的矩形的材料钢板，并且该盛水桶模架的矩形的材料钢板为面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板；

所述粗铣六面为按设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸尺寸并预留之后工序的加工余量比成品厚度多2-3 mm，即用铣床将所述盛水桶模架的矩形的材料钢板六个表面的氧化层铣削掉，获得光面板；

所述打吊令为按设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求在所述光面板上用钻床和丝攻钻取攻制用于安装连接吊环的吊环螺孔,该孔深为60-110 mm，获得吊令板；

所述开粗框为按设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸尺寸并预留之后工序的加工余量为单边2-3 mm，用数控加工中心在所述吊令板上粗铣加工出流道板、定模板、动模板和方铁板成型前的粗框板,开粗框的目的是为了加工流道板、定模板、动模板和方铁板均不变形；

所述精铣六面为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求, 用平面铣床加工面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板的各个板件进行精铣六面，其目的精铣六面是为了保证各个板件直角度及尺寸公差；

所述打水路为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，用数控加工中心对面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板进行各个水路加工；

所述数控铣四个侧面为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，用数控加工中心加工流道板、定模板、动模板和方铁板的前后侧面和左右侧面，其目的是使流道板、定模板、动模板和方铁板的形位和粗糙度达到技术指标；

所述攻牙孔为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，用钻床加工完成面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板的所有螺丝孔及牙孔，该孔深为16-100 mm，使各个螺丝孔及牙孔均达到图纸标定的尺寸；

所述第一次拼装组装为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，操作员用行车将动模板和方铁板安装到一起，其目的是让动模板和方铁板能够配合到一起，操作员检查无误后进行下一步；

所述第二次拼装组装为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，再把所述第一次拼装组装完成安装好后，操作员将方铁板锁到动模板上，其目的是让动模板和方铁板能够锁紧到一起，操作员检查无误后进行下一步；

所述第三次拼装组装为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，最后把所述第二次拼装组装完成安装好后，用数控加工中心对动模板和方铁板之间一起开导柱孔，其目的确保动模板和方铁板之间的同心度精准；

所述终检为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，操作员用千分尺、游标卡尺、硬度计检测量具对上述面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板进行最终检查，合格后方可进入出货；

所述出货为设计图纸以及评审图纸合格后，根据图纸位置和要求，操作员进行上述面板、流道板、定模扳、方铁板、动模板和底板表面清洁和防锈处理，贴上合格证，进行外包装，获得合格的洗衣机盛水桶模架制品。

3.根据权利要求2所述一种汽车仪表右饰条双色模架加工工艺，其特征在于，所述开粗框的数控加工中心为国产的普通CNC五轴加工中心机床。