[发明专利]一种碱化氮化碳/细菌纤维素复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202110643130.7 | 申请日: | 2021-06-09 |
公开(公告)号: | CN113181884B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 程荣;陈冉;李洁;张莹莹;石磊;郑祥 | 申请(专利权)人: | 中国人民大学 |
主分类号: | B01J20/24 | 分类号: | B01J20/24;B01J20/02;B01J20/30;C01B21/082;G21F9/12 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 张玉梅 |
地址: | 100872 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱化 氮化 细菌 纤维素 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性碱化氮化碳材料在重金属和/或核素处理领域中的应用,其特征在于,包括以下步骤:
将改性碱化氮化碳材料投入含重金属和/或核素的水体中震荡吸附,其中,所述重金属和/或核素包括锶或钴中的一种,所述重金属和/或核素的浓度为0-200mg/L,其中,重金属和/或核素的浓度不为0,所述改性碱化氮化碳材料的投放量为100mg/L;
其中,改性碱化氮化碳材料由以下方法制备得到:将尿素碱化处理,搅拌均匀,干燥至无水,得到块状固体;充分研磨后高温煅烧,得到固体颗粒;自然冷却至常温后,超纯水洗涤,至洗涤液的pH呈中性,取固体在60℃条件下干燥24h,研磨成粉末,密封备用,所述干燥至无水的具体操作是:在80~90℃的油浴条件中保持8 h,将水分完全蒸干,其中,所述尿素碱化处理包括:先将尿素完全溶解于超纯水中,再加入氢氧化钾搅拌,尿素和氢氧化钾的质量比为20~40:1。
2.如权利要求1所述的应用,其特征在于,所述尿素碱化处理具体操作是:先将尿素以重量计1:1~2完全溶解于超纯水中,再加入氢氧化钾,在25℃条件下,磁力搅拌20~30min。
3. 如权利要求1所述的应用,其特征在于,所述高温煅烧条件为:置于马弗炉中,升温速率为10~15 ℃/min,温度为550℃,时间为4h。
4.一种可塑形碱化氮化碳/细菌纤维素复合材料在重金属和/或核素处理领域中的应用,其特征在于,包括以下步骤:
将可塑形碱化氮化碳/细菌纤维素复合材料投入含重金属和/或核素的水体中震荡吸附,其中,所述重金属和/或核素包括锶或钴中的一种,所述重金属和/或核素的浓度为0-200mg/L,其中,重金属和/或核素的浓度不为0,所述碱化氮化碳/细菌纤维素复合材料的投放量为1g/L;
其中,可塑形碱化氮化碳/细菌纤维素复合材料由以下方法制备得到:
1)预处理细菌纤维素:将细菌纤维素浸泡在超纯水中,搅拌清洗,换水洗涤3-4次,至洗涤液的pH呈中性,细菌纤维素膨胀至原大小的3倍;
2)制备细菌纤维素凝胶:在预处理后的细菌纤维素中加入浓度为10%~15%的氢氧化钠溶液,搅拌均匀;在通入液氮的条件下,逐步加入混合碱性溶液,将物料全部浸没在液氮中,保持液面稳定,并不断搅拌,形成均匀的不成型凝胶状态;
3)加入碱化氮化碳粉末:在凝胶状态的细菌纤维素中加入碱化氮化碳粉末,添加量按质量份数计,以干重计细菌纤维素:碱化氮化碳粉末=1:0.1~10,并不断搅拌,使两者混合均匀;
4)赋形:将混匀的碱性氮化碳粉末的凝胶装入赋形装置中,并加入浓度为20%的硫酸溶液,塑形呈形状稳定的固体即可;
将酸化塑形后的固体用超纯水浸泡12 h,洗涤,至洗涤液呈中性,在真空环境下冷冻干燥12~24 h,得到碱化氮化碳/细菌纤维素复合材料;
所述步骤2)中,混合碱性溶液的制备方法为:用浓度为10%~15%的氢氧化钠溶液溶解尿素,所述尿素与氢氧化钠溶液的重量体积比为:1:2-5;
按质量份数计,以干重计所述细菌纤维素:氢氧化钠溶液:混合碱性溶液=1:5~10:10~20。
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