[发明专利]一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术

权利要求书

1.一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于，该制作有机碳燃料的具体原辅料包括污泥、有机固废和碳粉，该利用污泥制作有机碳燃料的方法具体步骤流程如下：

污泥脱水：取35-45份污泥，将35-45份污泥倒入桨叶式烘干机中，将桨叶式烘干机的温度调至160-170摄氏度，利用160-170摄氏度的蒸汽对污泥进行脱水20-30分钟；

有机固废干化：取45-55份有机固废，将45-55份有机固废倒入粉碎装置的内部，首先经过一次粉碎，将一次粉碎后的有机固废再次倒入粉碎装置的内部进行二次粉碎，经过二次粉碎之后，将颗粒物倒入滚筒烘干机的内部，将滚筒烘干机的温度调至110-118摄氏度，不断进行干化10-15分钟；

混合：将步骤一和步骤二加工后的物质倒入犁刀式混合机的内部，再向其中加入5-15份碳粉，不断混合搅拌20-30分钟；

冷却包装：将几种物质完全混合以后，放置冷却仓进行冷却降温30-40分钟，然后进行包装出售。

2.根据权利要求1所述的一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于：所述步骤二中有机固废经过一次粉碎和二次粉碎之后，粒度大约在10*10mm，经过滚筒烘干机干化以后，有机固废颗粒的含水量为8.5％-10％。

3.根据权利要求1所述的一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于：所述步骤一中污泥在进行烘干之前的含水率为80％，在经过桨叶式烘干机烘干以后的含水率为40％。

4.根据权利要求1所述的一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于：所述污泥、有机固废和碳粉按照40:50:10的比例，同时按原料、辅料化验的热值、挥发分、灰熔点、微量重金属含量等实际理化指标而加入总量1～3％的金属钝化剂、除焦剂、除烟剂等混合剂。

5.根据权利要求1所述的一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于：所述混合料通过犁刀式混合机进行充分搅拌混合，取样化验混合料的热值达4000kcal/kg、含水率在18％±1合格后为成品粉料出料，热值不够加少量增卡剂，混合机具备夹套加热功能，可延长加温混拌至含水率合格。

6.根据权利要求1所述的一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于：所述成品粉料通过环模造粒机进行造粒成型，环模机压缩比为4.5～5，常规造粒机的水分干燥率是4～5％，造粒后的颗粒燃料含水率达到≤14％的要求，所成型的颗粒规格为长度30mm。

7.根据权利要求1所述的一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，其特征在于：所述步骤四种包装采用吨袋包装机或小袋包装机进行包装，小袋包装机生产的成本每包在40-50千克。