[发明专利]一种润滑式滑屐蠕动泵

权利要求书

1.一种润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：水平泵支架支撑整个泵体，所述泵体结构为对称结构，所述泵体内环绕着连续的泵管，所述泵管内设置周向纹理，所述泵管的一端为出水口，另一端为入水口，所述泵管采取新型复合材料制成，其转子设置在所述泵管之间，所述转子为椭圆形结构，泵轴贯穿整个泵体，所述转子固定在所述泵轴左侧，通过该泵轴的轴段上的键槽连接所述转子，从而使所述泵轴能带动所述转子转动，所述泵轴间设置一段轴肩，实现所述转子左端面的轴向定位，所述泵轴的右端与电机的输出轴相连，流体从入水口经过所述转子的带动从出水口流出。

2. 根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：其新型复合材料泵管制备过程如下：首先将90-100重量份氟橡胶、2-4重量份防老剂混合，随后添加5-10重量份炭黑，混炼均匀后添加 6-8重量份T1G（氧化石墨烯复合物）和1-2重量份罗丹宁，最后添加2-3重量份微晶蜡、分散剂 ST、环氧芳烃油，加入8-10重量份聚四氟乙烯，整个密炼过程持续约15min，温度在60摄氏度以下；将得到的混炼胶添加密炼机，在 145摄氏度下密炼 10 min，随后将混炼胶取出，冷却备用，将所得混炼胶于常温下在开炼机上添加硫化助剂。

3.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：所述混炼胶于常温下在开炼机上添加硫化助剂的加料顺序包括：

3-6重量份氧化锌--2-4重量份硬脂酸--2-4重量份促进剂--1-2重量份硫磺，混炼均匀后薄通出片，停胶隔夜备用，使用小型平板硫化机进行一段硫化，硫化条件为170℃、10min、15 MPa；在烘箱中常压二段硫化，硫化条件为230℃、24h。

4.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：泵壳、泵体、泵管均为对称结构。

5.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：所述转子为椭圆形结构，其转子的滑屐表面设计了凸起的筋。

6.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：椭圆形所述转子在长轴与所述泵体底部成垂直时开始完全挤压软管。

7.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：所述转子在所述泵轴右侧设计一个外螺纹，通过在所述泵轴的轴段右侧外螺纹上安装定位螺母对所述转子右端面进行轴向定位，通过轴肩和外螺纹确保所述转子轴向稳定。

8.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：在所述泵轴上安装轴承、轴套油封零件，所述轴承提供轴向力，避免轴向窜动。

9.根据权利要求1所述的润滑式滑屐蠕动泵，其特征在于：通过在所述泵轴上安装定位螺母和轴承内圈进行轴向定位。