[发明专利]一种PVC排水管生产用成型装置及其制备方法

权利要求书

1.一种PVC排水管的制备方法，其生产方法包括如下步骤：准备原料、助剂配置、搅拌混合、挤出模具以及冷却成型，其特征在于：

步骤A.准备原料：合成PVC树脂颗粒120重量份，合成PVC树脂颗粒的粒径在0.8mm-1.1mm之间；

步骤B.助剂配置：稳定剂4-10份、润滑剂3-11份、除味吸附剂5-13份、芳香剂6-12份、增白剂7-10份；

步骤C.搅拌混合：将步骤A中获取的材料与步骤B中的五种助剂混合在一起，并通过搅拌装置进行搅拌混合，搅拌的时间为2个小时，在搅拌混合的过程中，可视情况加入其他的助剂和溶液；搅拌混合完毕之后形成物料a；

步骤D.输送上料：将物料a注入到挤出机的料斗中；

步骤E.挤出模具：料斗中的物料进入到螺杆挤出机内部，并注入到模具内部进行成型作业；

步骤F.冷却成型：自模具中出来的成型管体，通过冷却装置冷却变硬之后，即可完成PVC排水管的成型作业；

助剂配置包括：稳定剂的主要成分为钙锌稳定剂，此稳定剂的初熔点55℃；润滑剂的主要成分是密度为1.22g/ml的聚乙烯蜡；除味吸附剂主要成分是铝硅酸盐吸附剂；芳香剂主要成分是天然香料；增白剂的主要成分是二苯乙烯衍生物。

2.一种PVC排水管生产用成型装置，其特征在于，包括：

进料装置(1)，所述进料装置(1)底部固定安装有挤出装置(2)，且挤出装置(2)的右侧固定设置有成型装置(3)，同时成型装置(3)的右侧固定安装有冷却装置(4)，并且冷却装置(4)的右侧安装有切割装置(5)；

进料装置(1)，所述进料装置(1)的料斗(12)上端固定设置有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴与出料蛟龙(15)固定设置，同时出料蛟龙(15)设置在进料通道(14)内部；

挤出装置(2)，所述挤出装置(2)的挤出筒(21)内部安装有挤出杆(22)，且挤出杆(22)端部与挤出电机的输出轴固定设置；

成型装置(3)，所述成型装置(3)的成型管(32)端部与连接管(31)固定设置，且连接管(31)内部安装有成型杆(36)，成型杆(36)通过固定螺栓(33)固定设置在成型管(32)内部；

冷却装置(4)，所述冷却装置(4)外侧的冷却箱(41)中通过支架安装有冷却管道(42)，且冷却管道(42)上端与水管(43)连通设置，同时冷却箱(41)的顶部安装有增压泵(44)；

切割装置(5)，所述切割装置(5)的固定框(52)上安装有液压缸(51)，且液压缸(51)的活塞杆(54)与横板(59)固定设置，同时横板(59)的底部螺接固定有刀片(58)，并且固定框(52)的底部安装有放置板(56)，放置板(56)的表面放置有PVC管结构。

3.根据权利要求2所述的一种PVC排水管生产用成型装置，其特征在于：所述进料装置(1)包括驱动电机(11)、料斗(12)、第一加热板(13)、进料通道(14)和出料蛟龙(15)，且进料通道(14)底部与挤出筒(21)的进料口连通设置，同时进料通道(14)上端与料斗(12)焊接固定，进料通道(14)的内壁中固定设置有第一加热板(13)。

4.根据权利要求2所述的一种PVC排水管生产用成型装置，其特征在于：所述挤出装置(2)包括挤出筒(21)、挤出杆(22)、第二加热板(23)和连通通道(24)，且挤出筒(21)的右端与连通通道(24)之间通过螺丝固定，同时连通通道(24)的右端内部插接有连接管(31)，固定螺丝端部穿过连通通道(24)上的通孔螺接在连接管(31)表面开设的螺接孔中。

5.根据权利要求2所述的一种PVC排水管生产用成型装置，其特征在于：所述成型装置(3)包括连接管(31)、成型管(32)、固定螺栓(33)、连接法兰(34)、螺帽(35)、成型杆(36)、模芯(37)和模腔(38)，且成型杆(36)左端通过三组固定螺栓(33)固定设置在成型管(32)内壁，三组固定螺栓(33)为正三角形分布。