[发明专利]异形线束的自动沾锡设备

说明书

本发明涉及一种异形线束的自动沾锡设备，特点是包括机架、输送机构、剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构、沾锡盒机构及落料槽；所述输送机构、剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽均设在机架上且剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽从左到右依次排列，所述沾锡盒机构位于设在机架上且位于沾锡运送机构旁从而方便沾锡，输送机构吸取异形线束依次放置在剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽上完成剪裁、剥皮、沾锡的工序并输出。其优点为：可自动的将异形线束弯折部分转过一定角度,露出待裁剪的线束，自动的进行异形线束剪切、剥皮及沾锡，效率高，沾锡均匀，废品率低。

技术领域

本发明涉及一种异形线束的自动沾锡设备。

背景技术

目前，市场上有许多线束的自动沾锡设备，大多用于是直线形的普通线束，而对于带有弯折结构形似凹字形的异形线束，还没有成熟的设备，只能依靠人工将异形线束弯折部分沿竖直方向掰开后避空线束，然后剪切及剥皮，然后再沾锡。这种人工操作方式效率低，沾锡不均匀，废品率高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种异形线束的自动沾锡设备，其可自动的将异形线束弯折部分转过一定角度,露出待裁剪的线束，然后实现剪切、剥皮及沾锡等功能，效率高，沾锡均匀，废品率低。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种异形线束的自动沾锡设备，其特征在于包括机架、输送机构、剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构、沾锡盒机构及落料槽；所述输送机构、剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽均设在机架上且剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽从左到右依次排列，所述沾锡盒机构位于设在机架上且位于沾锡运送机构旁从而方便沾锡，输送机构吸取异形线束依次放置在剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽上完成剪裁、剥皮、沾锡的工序并输出。

在本技术方案中，所述输送机构包括第一水平输送机构及第二水平输送机构；所述第一水平输送机构吸取异形线束并依次放置在剪裁机构、剥皮机构、检测机构及沾锡运送机构上完成剪裁、剥皮、沾锡的工序；所述第二水平输送机构将沾锡完成的异形线束取出并送至落料槽中输出。

在本技术方案中，所述第一水平输送机构包括第一电机、第一水平横向架、第一水平横向滑块、第一气缸、第一水平横向丝杆及第一吸盘；所述第一水平横向架设在机架上，所述第一电机设在第一水平横向架上，所述第一水平横向丝杆转动的设在第一水平横向架上，第一电机的输出轴与第一水平横向丝杆的一端连接从而带动第一水平横向丝杆转动，所述第一水平横向滑块设在第一水平横向架并可水平横向移动，且第一水平横向滑块与第一水平横向丝杆螺纹配合，所述第一气缸设在第一水平横向滑块上，所述第一吸盘设在第一气缸的活塞杆上用于吸附异形线束，使异形线束依次位于剪裁机构、剥皮机构、检测机构及沾锡运送机构上。

在本技术方案中，所述第二水平输送机构包括第二电机、第二水平横向丝杆、第二水平横向架、第二气缸、第二吸盘及第二水平横向滑块；所述第二水平横向架设在机架上，所述第二电机及第二水平横向丝杆均设在第二水平横向架且第二水平横向丝杆在第二水平横向架上可转动，第二电机的输出轴与第二水平横向丝杆的一端连接从而带动第二水平横向丝杆转动，所述第二水平横向滑块设在第二水平横向架并可水平横向移动，且第二水平横向滑块与第二水平横向丝杆螺纹配合，所述第二气缸设在第二水平横向滑块上，所述第二吸盘设在第二气缸的活塞杆上用于吸附沾锡运送机构上的已完成沾锡的异形线束，且将完成沾锡的异形线束放置在落料槽中输出。

在本技术方案中，所述剪裁机构包括切刀、第一水平纵向滑块、第一水平纵向架、第三电机、第一水平纵向丝杆及第三气缸；所述第一水平纵向架设在机架上，所述第一水平纵向滑块设在第一水平纵向架上并可水平纵向移动，所述第一水平纵向丝杆转运的设在第一水平纵向架上，且第一水平纵向滑块与第一水平纵向丝杆螺纹配合，所述第三电机设在第一水平纵向架上，第三电机的输出轴与第一水平纵向丝杆的一连接从而带动第一水平纵向丝杆转动，所述第三气缸设在第一水平纵向滑块上，所述切刀设在第三气缸的活塞杆上从而带动切刀上下移动。