[发明专利]异形线束的自动沾锡设备有效
| 申请号: | 202110640085.X | 申请日: | 2021-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN113471788B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
| 发明(设计)人: | 吴晖辉;许柳信;陈珏彰 | 申请(专利权)人: | 顺德职业技术学院;佛山市鹰野智能科技有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/02 | 分类号: | H01R43/02;H01R43/28;H02G1/12;H02G1/14;B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 梁红缨 |
| 地址: | 528300 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 异形 自动 设备 | ||
1.一种异形线束的自动沾锡设备,其特征在于包括机架(1)、输送机构、剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构、沾锡盒机构及落料槽(13);所述输送机构、剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽(13)均设在机架(1)上且剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽(13)从左到右依次排列,所述沾锡盒机构位于设在机架(1)上且位于沾锡运送机构旁从而方便沾锡,输送机构吸取异形线束依次放置在剪裁机构、剥皮机构、检测机构、沾锡运送机构及落料槽(13)上完成剪裁、剥皮、沾锡的工序并输出;
所述输送机构包括第一水平输送机构及第二水平输送机构;所述第一水平输送机构吸取异形线束并依次放置在剪裁机构、剥皮机构、检测机构及沾锡运送机构上完成剪裁、剥皮、沾锡的工序;所述第二水平输送机构将沾锡完成的异形线束取出并送至落料槽(13)中输出;
所述第一水平输送机构包括第一电机(121)、第一水平横向架(122)、第一水平横向滑块(123)、第一气缸(124)、第一水平横向丝杆(125)及第一吸盘(126);所述第一水平横向架(122)设在机架(1)上,所述第一电机(121)设在第一水平横向架(122)上,所述第一水平横向丝杆(125)转动的设在第一水平横向架(122)上,第一电机(121)的输出轴与第一水平横向丝杆(125)的一端连接从而带动第一水平横向丝杆(125)转动,所述第一水平横向滑块(123)设在第一水平横向架(122)并可水平横向移动,且第一水平横向滑块(123)与第一水平横向丝杆(125)螺纹配合,所述第一气缸(124)设在第一水平横向滑块(123)上,所述第一吸盘(126)设在第一气缸(124)的活塞杆上用于吸附异形线束,使异形线束依次位于剪裁机构、剥皮机构、检测机构及沾锡运送机构上;
所述第二水平输送机构包括第二电机(111)、第二水平横向丝杆(112)、第二水平横向架(113)、第二气缸(114)、第二吸盘(115)及第二水平横向滑块(116);所述第二水平横向架(113)设在机架(1)上,所述第二电机(111)及第二水平横向丝杆(112)均设在第二水平横向架(113)且第二水平横向丝杆(112)在第二水平横向架(113)上可转动,第二电机(111)的输出轴与第二水平横向丝杆(112)的一端连接从而带动第二水平横向丝杆(112)转动,所述第二水平横向滑块(116)设在第二水平横向架(113)上并可水平横向移动,且第二水平横向滑块(116)与第二水平横向丝杆(112)螺纹配合,所述第二气缸(114)设在第二水平横向滑块(116)上,所述第二吸盘(115)设在第二气缸(114)的活塞杆上用于吸附沾锡运送机构上的已完成沾锡的异形线束,且将完成沾锡的异形线束放置在落料槽(13)中输出;
所述剪裁机构包括切刀(41)、第一水平纵向滑块(42)、第一水平纵向架(43)、第三电机(44)、第一水平纵向丝杆(45)及第三气缸(47);所述第一水平纵向架(43)设在机架(1)上,所述第一水平纵向滑块(42)设在第一水平纵向架(43)上并可水平纵向移动,所述第一水平纵向丝杆(45)转运的设在第一水平纵向架(43)上,且第一水平纵向滑块(42)与第一水平纵向丝杆(45)螺纹配合,所述第三电机(44)设在第一水平纵向架(43)上,第三电机(44)的输出轴与第一水平纵向丝杆(45)的一连接从而带动第一水平纵向丝杆(45)转动,所述第三气缸(47)设在第一水平纵向滑块(42)上,所述切刀(41)设在第三气缸(47)的活塞杆上从而带动切刀(41)上下移动;
所述剥皮机构包括第二水平纵向滑块(51)、第四气缸(53)、真空收集器(54)、上切刀(55)、下切刀(56)及第五气缸(57);所述第五气缸(57)水平纵向的设在机架(1)上,所述第二水平纵向滑块(51)设在第五气缸(57)上并可水平纵向移动,且第五气缸(57)的活塞杆与第二水平纵向滑块(51)的一端连接从而带动第二水平纵向滑块(51)在第五气缸(57)上水平纵向的移动,所述第四气缸(53)、真空收集器(54)及下切刀(56)均设在第二水平纵向滑块(51),所述上切刀(55)设在第四气缸(53)上并可定向上下移动,所述第四气缸(53)的活塞杆与上切刀(55)的一端连接从而带动上切刀(55)上下移动,且上切刀(55)位于下切刀(56)的上方并互相配合用于异形线束的剥皮,所述真空收集器(54)的收集口位于上切刀(55)与下切刀(56)切口处用于收集剥下的线皮。
2.根据权利要求1所述的异形线束的自动沾锡设备,其特征在于所述沾锡运送机构包括第三水平纵向架(71)、第四电机(72)、第三水平纵向丝杆(73)、第三水平纵向滑块(74)、卡线槽(75)、沾锡运送机构的第五电机(76)、纵向滑块(77)、安装块(78)、沾锡运送机构的第五气缸(79)及转轴(710);所述第三水平纵向架(71)设在机架(1)上,所述第四电机(72)、第三水平纵向丝杆(73)及第三水平纵向滑块(74)均设在第三水平纵向架(71)上,且第三水平纵向丝杆(73)在第三水平纵向架(71)上可转动及第三水平纵向滑块(74)在第三水平纵向架(71)上可水平纵向移动,所述第五电机(76)及转轴(710)均设在第三水平纵向滑块(74)上,且所述转轴(710)在第三水平纵向滑块(74)上可转动,所述安装块(78)设在转轴(710)上,所述沾锡运送机构的第五气缸(79)及纵向滑块(77)均设在安装块(78)上,且纵向滑块(77)在安装块(78)上可上下移动,沾锡运送机构的第五气缸(79)的活塞杆与纵向滑块(77)连接,所述卡线槽(75)设在纵向滑块(77)上;所述沾锡盒机构包括松香槽(82)及锡槽(83);所述松香槽(82)及锡槽(83)水平纵向分布并悬空,松香槽(82)及锡槽(83)位于卡线槽(75)的下方且与第三水平纵向架(71)有空隙。
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