[发明专利]一种蒸煮用加热管及加工工艺

权利要求书

1.一种蒸煮用加热管，包括出汽头(3)，其特征在于：所述出汽头(3)的一端设置有第一散热管组件(1)，所述第一散热管组件(1)的另一端设置有入汽头(4)，所述第一散热管组件(1)包括第一顶面散热片(11)，所述第一顶面散热片(11)底部的一端通过焊接连接有第一侧壁散热片(12)，所述第一顶面散热片(11)底部远离第一侧壁散热片(12)的一端通过焊接连接有第一底面散热片(13)，所述第一顶面散热片(11)与第一底面散热片(13)的底部通过焊接连接有第二侧壁散热片(14)，所述出汽头(3)的另一侧设置有第二散热管组件(2)，所述第二散热管组件(2)包括第二顶面散热片(23)，所述第二顶面散热片(23)底部的一端通过焊接连接有第三侧壁散热片(21)，所述第二顶面散热片(23)的底部远离第三侧壁散热片(21)的一端通过焊接连接有第四侧壁散热片(22)，所述第四侧壁散热片(22)与第三侧壁散热片(21)的底部通过焊接连接有第二底面散热片(24)，所述入汽头(4)的一端与第二散热管组件(2)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸煮用加热管，其特征在于：所述第一侧壁散热片(12)、第一底面散热片(13)、第一顶面散热片(11)与第二侧壁散热片(14)的一端均与出汽头(3)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸煮用加热管，其特征在于：所述第三侧壁散热片(21)、第四侧壁散热片(22)、第二顶面散热片(23)与第二底面散热片(24)的一端均与出汽头(3)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸煮用加热管，其特征在于：所述第一侧壁散热片(12)、第一底面散热片(13)、第一顶面散热片(11)与第二侧壁散热片(14)远离出汽头(3)的一端均与入汽头(4)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸煮用加热管，其特征在于：所述第三侧壁散热片(21)、第四侧壁散热片(22)、第二顶面散热片(23)与第二底面散热片(24)远离出汽头(3)的一端均与入汽头(4)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸煮用加热管，其特征在于：所述出汽头(3)内部开设有出汽空腔(5)，所述入汽头(4)内开设有入汽空腔(6)，所述入汽空腔(6)大于出汽空腔(5)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸煮用加热管，其特征在于：所述第一散热管组件(1)与第二散热管组件(2)均与出汽空腔(5)内部连通，所述第一散热管组件(1)与第二散热管组件(2)均与入汽空腔(6)内部连通。

8.一种蒸煮用加热管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：板材切割成型：首先将板料取出，接着将板料放进自动红外线切割机中，切割出散热片；然后将散热片取出；

S2：机弯成型：首先将S1步骤中切割出来的散热片放置进自动折弯机中，然后自动折弯机自动依次对散热片进行折弯，从而得到第三侧壁散热片(21)、第四侧壁散热片(22)、第二顶面散热片(23)、第二底面散热片(24)、第一侧壁散热片(12)、第一底面散热片(13)、第一顶面散热片(11)、第二侧壁散热片(14)、出汽头(3)与入汽头(4)；

S3：焊接成型：首先将S2步骤中得到第三侧壁散热片(21)、第四侧壁散热片(22)、第二顶面散热片(23)、第二底面散热片(24)、第一侧壁散热片(12)、第一底面散热片(13)、第一顶面散热片(11)与第二侧壁散热片(14)利用自动焊接机进行焊接，将得到第三侧壁散热片(21)、第四侧壁散热片(22)、第二顶面散热片(23)与第二底面散热片(24)焊接组成第二散热管组件(2)，再将第一侧壁散热片(12)、第一底面散热片(13)、第一顶面散热片(11)与第二侧壁散热片(14)焊接组成第一散热管组件(1)，由此得到第一散热管组件(1)与第二散热管组件(2)；

S4：拼接组装：首先将S2步骤中得到的出汽头(3)和入汽头(4)与S3步骤中得到的第一散热管组件(1)与第二散热管组件(2)取出，然后通过利用自动焊接机，将第一散热管组件(1)的一端焊接在出汽头(3)的一侧，将第一散热管组件(1)的另一端焊接在入汽头(4)的一侧，然后将第二散热管组件(2)的一端焊接在出汽头(3)远离第一散热管组件(1)的一侧，接着将第二散热管组件(2)的另一端焊接在入汽头(4)远离第一散热管组件(1)的一侧；然后便得到加热管；

S5：打磨抛光：首先将S4步骤中得到的加热管放置进自动打磨抛光机中进行抛光打磨，接着将抛光打磨后的加热管取出，从而得到加工好的加热管。