[发明专利]一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法

权利要求书

1.一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：准备原料，包括粘合剂、活性炭、熔喷无纺布和分散剂及其助剂；

步骤2：配比浸渍液，活性炭15％-30％，粘合机5％-15％，分散剂及其他助剂0.1％-1％，水45％-70％；

步骤3：将分散剂及其助剂加热，之后与水通过搅拌装置进行搅拌溶解，之后取出；

其中，搅拌装置包括：

底座(6)，所述底座(6)的上方固定设置有支架杆(7)，且支架杆(7)设置有四个，四个所述支架杆(7)的上方固定设置有限位导轨环(8)，所述限位导轨环(8)的内部插接有转动桶(9)，所述转动桶(9)的内部设置有混合杆(10)，所述混合杆(10)的外壁固定设置有搅拌叶轮(11)，且搅拌叶轮(11)设置有多个，所述转动桶(9)的下方设置有安装座(12)，且安装座(12)与底座(6)固定连接，所述安装座(12)的上方固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的另一端固定设置有连接盘(15)，所述连接盘(15)与转动桶(9)的下端面固定连接，所述转动桶(9)的一侧设置有控制机构(16)；

步骤4：将活性炭加入到搅拌装置内部与水进行搅拌混合，再加入粘合剂，搅拌完毕后取出；

步骤5：将步骤3与步骤4中搅拌完毕的溶液通过搅拌装置进行搅拌混合，并搅拌十分钟；

步骤6：将搅拌完毕后的浸渍液加热至30℃，并且通过将浸渍液通过循环设备进行循环；

步骤7：将熔喷无纺布通过加热后的浸渍液进行浸渍，并且在浸渍后通过压辊进行辊压，之后进行干燥，得到熔喷活性炭无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法，其特征在于：所述步骤1中的粘合剂为工业级聚醋酸乙烯乳液，活性炭粒径为48μm-71μm，熔喷无纺布的厚度为0.1±0.02mm，分散剂为聚乙烯醇，助剂为十二烷基硫酸钠。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法，其特征在于：所述转动桶(9)的外壁固定套接有转动定位环(17)，所述限位导轨环(8)的内壁开设有导轨槽(18)，所述转动定位环(17)插接在导轨槽(18)的内部，所述转动定位环(17)的外壁与导轨槽(18)的内壁贴合且滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法，其特征在于：所述连接轴(14)的外壁固定设置有第一齿轮(19)，所述底座(6)上端面的两侧均固定设置有固定杆(20)，且固定杆(20)设置有四个，四个所述固定杆(20)的上方固定设置有固定座(21)，所述转动桶(9)上方外壁的内部开设有连接孔(22)，所述混合杆(10)的一端通过连接孔(22)延伸至固定座(21)的上方，且混合杆(10)的一端与固定座(21)通过轴承转动连接，所述混合杆(10)位于固定座(21)上方的一端固定设置有主控齿轮(23)，所述固定座(21)内部的一侧设置有控制轴(24)，且控制轴(24)的一端与固定座(21)通过轴承转动连接，所述控制轴(24)的另一端固定设置有连接齿轮(25)，且连接齿轮(25)与主控齿轮(23)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法，其特征在于：所述控制机构(16)由轴承座(161)、转动杆(162)、第二齿轮(163)和发动齿轮(164)组成，所述轴承座(161)固定连接在底座(6)上端面的一侧，所述转动杆(162)的一端与轴承座(161)通过轴承转动连接，所述第二齿轮(163)固定套接在转动杆(162)的外壁，且第二齿轮(163)与第一齿轮(19)啮合连接，所述发动齿轮(164)固定连接在转动杆(162)的另一端，且发动齿轮(164)与连接齿轮(25)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种熔喷活性炭无纺布及其生产方法，其特征在于：所述连接孔(22)的内壁与混合杆(10)的外壁贴合且滑动配合。