[发明专利]一种耐高温覆铜板及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐高温覆铜板，其特征在于：包括基底、基铜，所述基铜设置于基底的表面，所述基底原料包括以下组分：乙烯基对苯二甲酸、4-丁氧基苯酚、改性聚二甲基硅氧烷。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜板，其特征在于：所述改性聚二甲基硅氧烷原料包括以下组分：甲基三甲氧基硅烷、硼酸、端羟基聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温覆铜板，其特征在于：所述基底原料包括以下重量组分：19～24份乙烯基对苯二甲酸、16～20份4-丁氧基苯酚、20～30份改性聚二甲基硅氧烷。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温覆铜板，其特征在于：所述改性聚二甲基硅氧烷原料包括以下重量组分：13～16份甲基三甲氧基硅烷、1.5～6.2份硼酸、20～25份端羟基聚二甲基硅氧烷。

5.一种耐高温覆铜板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制备基铜：

取铜箔进行冷轧，退火；以氢气为气体介质，进行等离子体处理，制得基铜；

(2)制备基底：

取乙烯基对苯二甲酸加入二氯甲烷，混合均匀，加入4-丁氧基苯酚、二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶，充分反应，得到酯化单体；

取甲基三甲氧基硅烷，加入无水乙醇、硼酸，充分混合，搅拌，加入硝酸，继续搅拌，取产物干燥；与端羟基聚二甲基硅氧烷共混，加入催化剂氢氧化钠充分反应，制得改性聚二甲基硅氧烷；

取酯化单体加入甲苯、铂催化剂，在氮气氛围中，加入改性聚二甲基硅氧烷，充分反应，制得单体；

取单体干燥，在氮气氛围中，加入引发剂偶氮二异丁腈的四氢呋喃溶液，升温反应，加入甲醇，取沉淀物真空干燥；研磨制粉，覆盖于基铜表面，加热熔融，热压，冷却，制得覆铜板。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温覆铜板的加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)包括以下步骤：

取铜箔进行冷轧，变形量为75～85％，置于200～300℃温度下进行退火，重复上述冷轧、退火步骤3～5次；以氢气为气体介质，等离子体处理10～30min，制得基铜。

7.根据权利要求5所述的一种耐高温覆铜板的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)包括以下步骤：

取乙烯基对苯二甲酸加入二氯甲烷，混合均匀，加入4-丁氧基苯酚、二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶，充分反应，得到酯化单体；

取甲基三甲氧基硅烷，加入无水乙醇、硼酸，充分混合，以550～650rpm的转速连续搅拌10～15h，缓慢加入硝酸水溶液，以750～850rpm的转速继续搅拌10～15h，取产物60～70℃干燥5～6h；与端羟基聚二甲基硅氧烷共混，加入催化剂氢氧化钠充分反应，制得改性聚二甲基硅氧烷；

取酯化单体加入甲苯、铂催化剂，在氮气氛围中，加入改性聚二甲基硅氧烷，充分反应，制得单体；

取单体置于50～60℃温度下干燥22～26h，在氮气氛围中，加入引发剂偶氮二异丁腈的四氢呋喃溶液，升温至65～75℃反应7～9h，加入甲醇，取沉淀物置于65～75℃温度下真空干燥32～40h；研磨制粉，覆盖于基铜表面，加热熔融，以620～680N恒压热压成型，热压15～20min后，水冷冷却，制得基底，得到覆铜板。