[发明专利]一种耐压型水表表壳及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐压型水表表壳，包括表壳坯体(01)，所述表壳坯体(01)左右两端分别焊接有进水管(02)和出水管(03)，其特征在于：所述进水管(02)和出水管(03)内壁上均粘接有鳞片层，所述鳞片层包括多片叠加嵌设的耐压鳞片(1)，且耐压鳞片(1)均按照进水管(02)靠近出水管(03)的方向进行叠加，所述耐压鳞片(1)一端连接有粘胶层(3)，且耐压鳞片(1)通过粘胶层(3)与进水管(02)和出水管(03)内壁粘接，所述耐压鳞片(1)内表面连接有多个均匀分布的卸力球(2)。

2.根据权利要求1所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：所述耐压鳞片(1)呈流线型结构，且相邻耐压鳞片(1)之间的叠加面积占耐压鳞片(1)面积的1/5-1/3。

3.根据权利要求1所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：所述耐压鳞片(1)包括外陶瓷鳞片(11)、置粉囊(12)以及多个助分布微球(13)，所述置粉囊(12)连接于外陶瓷鳞片(11)远离粘胶层(3)的一端，且置粉囊(12)位于外陶瓷鳞片(11)的内侧，所述助分布微球(13)填充于置粉囊(12)内，所述置粉囊(12)内填充有磁粉。

4.根据权利要求3所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：所述置粉囊(12)采用弹性材料制成，所述助分布微球(13)相互堆叠设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：所述卸力球(2)均匀分布且互不接触，且卸力球(2)的直径沿靠近粘胶层(3)的方向逐渐变小。

6.根据权利要求5所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：相邻所述卸力球(2)之间的距离与相邻卸力球(2)半径之和的二分之一。

7.根据权利要求5所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：相邻所述卸力球(2)之间连接有气管(4)，且气管(4)与卸力球(2)相连通，所述卸力球(2)包括中空球体(21)、一对受力端(22)以及多条形变弧片(23)，一对所述受力端(22)对称镶嵌连接于中空球体(21)两端，且其中一个受力端(22)与耐压鳞片(1)连接，所述形变弧片(23)均匀连接于受力端(22)和中空球体(21)中侧壁之间，且形变弧片(23)呈分散状。

8.根据权利要求7所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：所述中空球体(21)采用弹性不透气材料制成，所述受力端(22)采用硬质材料制成，所述形变弧片(23)采用高弹性材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种耐压型水表表壳，其特征在于：相邻所述耐压鳞片(1)首尾之间连接有防脱落绳(5)，所述防脱落绳(5)包括多根扭转于一起的弹力丝(51)以及多个脱落微球(52)，所述脱落微球(52)填充于多根弹力丝(51)形成的多个独立空间内。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种耐压型水表表壳的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、按照常规技术将坯料裁切并冲压形成表壳坯体(01)，然后激光切割出进水孔和出水孔，并将进水管(02)和出水管(03)分别焊接至进水孔和出水孔处；

S2、取与进水管(02)和出水管(03)相匹配的柱状气囊，所述柱状气囊上连接有多个磁吸点，然后取耐压鳞片(1)背面朝外与磁吸点逐一对应叠加吸附；

S3、对耐压鳞片(1)逐一点胶形成粘胶层(3)，然后将柱状气囊塞入至进水管(02)和出水管(03)内侧；

S4、对柱状气囊进行充气促使其膨胀，然后推动耐压鳞片(1)与进水管(02)和出水管(03)的内壁抵触，并通过粘胶层(3)实现粘接；

S5、静置足够长的时间后放出柱状气囊的气体后将其抽出，即得耐压型水表表壳。