[发明专利]一种具有针织物效果的有机棉牛仔布及其制备方法

权利要求书

1.一种具有针织物效果的有机棉牛仔布，采用针织机制造布料，然后在常规工序下加工成纱线，经过针织、酸碱复合裂解、染色、过软、脱水烘干、轧光、树脂定型和预缩等工序制备成品丝光纱线，采用本发明生产的有机棉牛仔布色泽饱满，染色效果好，符合市场消费者追求时尚追求美的需求。

2.根据权利要求1所述的一种具有针织物效果的有机棉牛仔布，本发明提供了一种具有针织物效果的有机棉牛仔布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1:针织：用针织机将棉纱织成有机棉布；

步骤S2:酸碱复合裂解:控制针织布与水的浴比为1：7～10，然后往水中加入裂解剂0.5～2.0g/L、漂白处理剂0.5～3.0g/L，并升温至60℃，保温10～15min后加入液碱6～10g/L，再升温至90～100℃，保温10～30min后排水，然后再次加水，控制纯棉针织坯布与水的浴比为1：10～20，升温至70～80℃后，对坯布清洗5～10min排水；

步骤S3:染色：向染色腔内注入染料，将酸碱复合裂解后的布料放置在辊筒上进行染色；

步骤S4:过软：染色结束后将棉布放入密封罐内，按坯布与水的重量之比为1：(6～12)进水，先加入固色剂，运行10～20min后加入水柔剂，再升温到40～50℃，保温20～40min后排水；

步骤S5:脱水、开幅、烘干:对水柔加工后的布料进行脱水、开幅和烘干加工；

步骤S6:轧光：将脱水后的布料进行轧光处理；

步骤S7:树脂定型：将低甲醛树脂50～80g/L和催化剂10～16g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，控制布匹的带液率为70～80％，并控制定型机的定型温度为120～130℃、车速为14～20m/min，对布匹进行定型；

步骤S8:预缩：用常规技术对坯布进行预缩加工，最后得到有机棉牛仔布。

3.根据权利要求2所述的一种具有针织物效果的有机棉牛仔布的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的固色剂为无醛固色剂、交联固色剂或活性染料固色剂中的一种，水柔剂为有机硅水柔剂或PE水柔剂。

4.根据权利要求2所述的一种具有针织物效果的有机棉牛仔布的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的裂解剂为磷酸酯衍生物和水溶性聚合物的复配物，可络合和分散在酸和浓碱浴中的碱土金属和重金属离子，同时具有分散和去除织物上油脂杂质的功能。

5.根据权利要求2所述的一种具有针织物效果的有机棉牛仔布的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的的漂白处理剂为络合分散剂、表面活性剂以及双氧水稳定剂的复配物，用于纤维素纤维以及它们的混纺织物，具有优秀的润湿、络合分散和乳化能力。

6.根据权利要求2所述的一种具有针织物效果的有机棉牛仔布的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中温度为30～100℃，压力为60～200N，进布张力为20～60N。

7.根据权利要求2所述的一种具有针织物效果的有机棉牛仔布的制备方法，其特征在于：步骤S5中定型机烘干温度为110～140℃。