[发明专利]一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺在审
| 申请号： | 202110624983.6 | 申请日： | 2021-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN113369440A | 公开（公告）日： | 2021-09-10 |
| 发明（设计）人： | 宋向阳;靳存文;邢贝贝;徐清军;张新霞;张学魁 | 申请（专利权）人： | 河南省金太阳精密铸业股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/03 | 分类号： | B22C9/03;B22C9/04;B22C9/12;B22C15/10 |
| 代理公司： | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 张彭魁 |
| 地址： | 453000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用散砂 树脂砂 配合 实型 铸造 生产工艺 | ||
1.一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1:将成型的白模置于烘干房内烘干，烘干的温度控制在40℃～50℃，烘干的时间控制在10～12小时；
S2：将烘干的白模及浇注系统进行涂料操作，并再置于烘干房内烘干，烘干温度控制在50℃～60℃，烘干的时间控制在10～12小时；
S3：用自硬树脂砂将白模夹角及散砂不易填充部位进行充填或制成芯子置于白膜预留位置后再放入砂箱；
S4：在砂箱内填充散砂并用震实装置震实；
S5：用塑料薄膜覆盖装满散砂的砂箱，并进行抽真空和浇注铁液操作。
2.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述浇注系统包括冒口和浇注管道。
3.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述S3中芯子在芯盒中成型。
4.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述震实装置为震实台。
5.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述散砂为纯度≥90％的石英砂，粒度在30～70目。
6.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述抽真空过程中，空气负压为0.03～0.04Mpa。
7.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述自硬树脂砂为散砂、粘合剂和固化剂混合而成。
8.根据权利要求1所述的一种用散砂与树脂砂配合的实型铸造生产工艺，其特征在于：所述S2中，涂料操作采用浸涂方式进行且浸涂两次。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南省金太阳精密铸业股份有限公司，未经河南省金太阳精密铸业股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110624983.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
