[发明专利]一种自动称重式灌装机及其操作方法在审
| 申请号: | 202110624917.9 | 申请日: | 2021-06-04 | 
| 公开(公告)号: | CN113184787A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 | 
| 发明(设计)人: | 李凯;张辉;刘博伟;王月康 | 申请(专利权)人: | 山东东泰机械制造有限公司 | 
| 主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26;B67C3/28;B67C3/22;B65B57/04;B65B57/18 | 
| 代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 夏丽 | 
| 地址: | 250101 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 称重 灌装 及其 操作方法 | ||
1.一种自动称重式灌装机,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)内壁底部的两侧均安装有齿轮泵(2),两个所述齿轮泵(2)的顶部连通有出料管(3),且出料管(3)的上端贯穿底框(1)的顶部,所述出料管(3)的上端连通有分料三通管(4),所述分料三通管(4)的上端连通有快装波纹管(5),所述底框(1)的顶部栓接有框架(6),所述框架(6)的正面安装有调节控制屏(7),所述框架(6)的内部开设有两个槽体(8),所述框架(6)的正面栓接有支撑板(9),所述支撑板(9)正面的两侧分别安装有小口径灌装阀(10)与大口径灌装阀(11),所述小口径灌装阀(10)与大口径灌装阀(11)的下端与快装波纹管(5)的上端相连通,所述框架(6)的背面栓接有回吸模块(12),所述底框(1)的正面栓接有细菌检测仪(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机,其特征在于:所述支撑板(9)的顶部栓接有灌装阀高度调节模块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机,其特征在于:所述小口径灌装阀(10)与大口径灌装阀(11)采用单独使用灌装设计。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机,其特征在于:所述齿轮泵(2)采用独立供料方式。
5.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机,其特征在于:所述齿轮泵(2)的背面连通有泵进料母管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自动称重式灌装机,其特征在于:所述底框(1)底部的四角均栓接有万向轮(16),所述万向轮(16)的表面安装有限位器(17)。
7.一种自动称重式灌装机的操作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:判断物料瓶口径大小合理分配灌装阀,记录下灌装量达标的物料瓶的重量范围,并设为标准值范围;
步骤2:称重传感器对经过称重传感器的物料瓶进行称重;
步骤3:控制系统将物料瓶的重量值与标准值范围进行对比;
步骤4:位置传感器感应到物料瓶,制传送带停止输送;
步骤5:细菌检测仪对传送带上的物料瓶进行全面检测;
步骤6;判断是否符合灌装安全标准;
步骤7:不符合则发出警报,符合标准则开启灌装阀进行灌装,称重传感器实时称量物料瓶重量;
步骤8:当灌装重量达到设定灌装目标值时,控制器关闭进料控制阀,停止灌装;
步骤9:重新启动传送带进行输送。
8.根据权利要求7所述的一种自动称重式灌装机的操作方法,其特征在于:所述在步骤1中,采用大、小两种口径灌装阀的布置方式,大、小两种不同口径的灌装阀单独使用,增加了可灌装口径的范围,减少了在生产中因不同灌装口径更换灌装头。
9.根据权利要求7所述的一种自动称重式灌装机的操作方法,其特征在于:所述在步骤2中,传送带上设置有多个物料瓶工位,每个物料瓶工位上均安装有对应的称重传感器。
10.根据权利要求7所述的一种自动称重式灌装机的操作方法,其特征在于:所述在步骤5中,对物料料罐的内部与表面进行全面检测,严格把控细菌标准,避免不合格产品流入市场。
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