[发明专利]一种木材侧孔机的多模式加工控制方法

说明书

本发明公开了本申请的目的在于提供一种木材侧孔机的多模式加工控制方法，用于对板材的加工，木材侧孔机包括X轴、Y轴和Z轴三个工作轴，多模式加工控制方法包括：控制木材侧孔机的X轴、Y轴和Z轴回零；接收输入的板材厚度、当前工作状态下的刀具的基准位置、刀具间换刀后的相对位置补偿，控制Z轴运动至板材中心，所述板材中心为当前工作状态下的刀具的基准位置减去刀具间换刀后的相对位置补偿再加上板材厚度的一半；接收输入的板材加工模式，根据板材加工模式完成对板材的加工，所述板材加工模式包括扫孔模式、打盲孔模式、开通槽模式、开定槽模式、打两边盲孔模式和扫码模式。本发明通用性高、加工操作简单。

技术领域

本申请属于板材加工技术领域，具体涉及一种木材侧孔机的多模式加工控制方法。

背景技术

当下，中国的制造业正处于急速发展的时期，板式家具的加工也是其中之一。木材由于其便捷的加工性能，而且在强度上也有一定的保证，被大量应用于我们生活中，和我们的生活密不可分。随着人力成本的在成本中的比重越来越大，大多数企业都慢慢向自动化生成靠拢。针对当前板式家具侧面自动化加工控制系统，包括通用的铣床、钻床等机器，专用性不高，操作复杂，生产成本高，而现有的侧孔机需要手动调整Z轴来适应不同板厚的木材，以及无法自由组合加工流程等问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种木材侧孔机的多模式加工控制方法，通用性高、加工操作简单。

为实现上述目的，本申请所采取的技术方案为：

一种木材侧孔机的多模式加工控制方法，用于对板材的加工，所述木材侧孔机包括X轴、Y轴和Z轴三个工作轴，所述木材侧孔机的多模式加工控制方法，包括：

步骤1、控制木材侧孔机的X轴、Y轴和Z轴回零；

步骤2、接收输入的板材厚度、当前工作状态下的刀具的基准位置、刀具间换刀后的相对位置补偿，控制Z轴运动至板材中心，所述板材中心为当前工作状态下的刀具的基准位置减去刀具间换刀后的相对位置补偿再加上板材厚度的一半；

步骤3、接收输入的板材加工模式，根据板材加工模式完成对板材的加工，所述板材加工模式包括扫孔模式、打盲孔模式、开通槽模式、开定槽模式、打两边盲孔模式和扫码模式；

其中，若输入的板材加工模式为扫码模式，则根据板材加工模式完成对板材的加工，包括：

步骤301、获取一个或多个G代码文件并保存，所述G代码文件中包括多条用于描述工艺流程的加工指令；

步骤302、通过USB扫码枪采集板材上的条形码所携带的信息，判断条形码所携带的信息是否与已保存的G代码文件的文件名称相同，若不存在文件名称相同的G代码文件则结束；否则执行下一步；

步骤303、调用文件名称与条形码所携带的信息相同的G代码文件，检测所调用的G代码文件是否存在语法问题，若存在语法问题则结束；否则执行下一步；

步骤304、基于所调用的G代码文件中的加工指令对其描述的工艺流程进行检查，若所描述的工艺流程中存在加工区域重合或参数不符合规定则结束；否则执行下一步；

步骤305、接收操作人员输入的开始指令后，根据所调用的G代码文件中的加工指令完成对板材的加工。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

作为优选，所述扫码模式用于对板材进行钻孔、铣槽和铣圆弧槽中的一种或多种进行加工，其中若扫码模式对板材进行铣圆弧槽加工，则需要对圆弧槽进行离散，所述离散方法包括：