[发明专利]一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构及其使用方法

权利要求书

1.一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，包括密封机构(3)、防护罩体(4)和回热箱(5)，其特征在于：所述密封机构(3)套设在石墨电极本体(2)的端部，所述石墨电极本体(2)贯穿设置在冶炼炉本体(1)上，所述石墨电极本体(2)的端部亦罩设有防护罩体(4)，所述防护罩体(4)的顶部固定有回热箱(5)；

所述密封机构(3)包括隔热层套筒(31)、防水层套筒(32)、压盖套筒(33)、支耳(34)和第一螺栓(35)，所述隔热层套筒(31)套设在石墨电极本体(2)的端部，所述防水层套筒(32)套设在隔热层套筒(31)上，所述压盖套筒(33)套设在隔热层套筒(31)上，所述压盖套筒(33)的外侧面上一体成型有环状的支耳(34)，所述支耳(34)通过若干个第一螺栓(35)锁紧在冶炼炉本体(1)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，其特征在于，所述密封机构(3)还包括第一密封环(36)、第二密封环(37)和密封圈(38)，所述第一密封环(36)固定套设在压盖套筒(33)上，所述第二密封环(37)固定套设在冶炼炉本体(1)的通孔内，所述密封圈(38)嵌入设置在支耳(34)与冶炼炉本体(1)外侧面之间。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，其特征在于，所述第一密封环(36)与第二密封环(37)的横截面形状均设置为楔形，所述第一密封环(36)与第二密封环(37)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，其特征在于，所述防护罩体(4)通过若干个第二螺栓(43)锁紧在冶炼炉本体(1)的外侧面上，所述防护罩体(4)的顶部固定有绝缘板(41)，所述绝缘板(41)上贯穿固定有若干个呈点阵状分布的热管(42)，所述热管(42)的底端延伸至防护罩体(4)内，所述热管(42)的顶端延伸至回热箱(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，其特征在于，所述回热箱(5)的左右两侧分别设置有进风管(51)和出风管(52)。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，其特征在于，还包括电渗透机构(6)，所述电渗透机构(6)包括正电极(61)、负电极(62)和控制箱(63)，所述正电极(61)嵌入设置在冶炼炉本体(1)的外侧面，所述负电极(62)嵌入设置在冶炼炉本体(1)的内侧面，所述冶炼炉本体(1)的外侧面下端固定有控制箱(63)，所述正电极(61)和负电极(62)均与控制箱(63)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构，其特征在于，所述正电极(61)和负电极(62)均设置有若干个，若干个所述正电极(61)和若干个所述负电极(62)分别沿圆周均匀设置在石墨电极本体(2)的四周。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种碳化硅冶炼炉用石墨电极防渗漏结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将石墨电极本体(2)贯穿在冶炼炉本体(1)上；

S2：将第二密封环(37)固定在冶炼炉本体(1)的通孔内；

S3：将隔热层套筒(31)、防水层套筒(32)和压盖套筒(33)分别套设在石墨电极本体(2)的端部，将第一密封环(36)套设在压盖套筒(33)上，将密封圈(38)嵌入在支耳(34)与冶炼炉本体(1)外侧面之间的凹槽内；

S4：然后拧紧第一螺栓(35)，使得第一密封环(36)与第二密封环(37)相互挤压，使得压盖套筒(33)将隔热层套筒(31)、防水层套筒(32)和密封圈(38)锁紧；

S5：将正电极(61)和负电极(62)嵌入安装在石墨电极本体(2)的四周；

S6：通过第二螺栓(43)将防护罩体(4)锁紧，使得防护罩体(4)将石墨电极本体(2)的端部套设住，最后将回热箱(5)固定在防护罩体(4)的顶部；

S7：使用时，通过隔热层套筒(31)、防水层套筒(32)、第一密封环(36)、第二密封环(37)和密封圈(38)的配合进行一级防渗漏，通过防护罩体(4)进行二级防渗漏，石墨电极本体(2)的端部热量通过热管(42)传递给回热箱(5)内的冷空气中，实现热量的回收利用。