[发明专利]一种氧化法回收废锗的方法

权利要求书

1.一种氧化法回收废锗的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：将废锗融化成锗锭；

步骤2)：利用等离子气化炉将步骤1)的锗锭在氧化性气氛中进行气化，获得气态的二氧化锗，所述气态的二氧化锗经冷却后收集得到二氧化锗粉末；

步骤3)：将步骤2)获得的二氧化锗粉末加盐酸进行蒸馏得到四氯化锗；

步骤4)：将步骤3)获得的四氯化锗，加盐酸进行复蒸；

步骤5)：将步骤4)获得的四氯化锗进行精馏；

步骤6)：将精馏后的四氯化锗进行水解；

步骤7)：将水解得到的二氧化锗进行烘干，最后得到高纯的二氧化锗。

2.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤2)中的气化温度为3000℃～5000℃。

3.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述等离子气化炉所用的电离弧气体为压缩空气、氧气、氮气和氧气的混合气中的一种。

4.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤3)中的蒸馏工艺条件为：加入的盐酸与二氧化锗粉末液固比为1:(12-16)，蒸馏温度为85℃-95℃。

5.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤4)中的复蒸工艺条件为：加入的盐酸与四氯化锗投料比为1:1，复蒸温度为85℃-95℃。

6.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤5)中的精馏工艺条件为：回流比为3:1，精馏温度为85℃-90℃，全回流赶氯，四氯化锗澄清时出料。

7.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤6)中的水解工艺条件为：四氯化锗与水的比例为1:7，水解温度为-4℃到-8℃，下料速度为3-5升/分钟，静置时间为120分钟。

8.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤7)中的烘干采用微负压烘箱进行烘干，烘干温度为140℃-160℃，烘干时间为12-16小时。

9.根据权利要求1所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤3)中加入的盐酸为工业盐酸，所述步骤4)中加入的盐酸为分析纯盐酸。

10.根据权利要求9所述的氧化法回收废锗的方法，其特征在于，所述步骤3)、步骤4)加入的盐酸的浓度均为8mol/L-9mol/L。