[发明专利]一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺，属于涤纶纤维领域，一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺，通过对纤维丝赋予磁性，在热风包覆处理下，附球纤维朝向纤维丝上移动，并在纤维丝表面形成一层熔滴包裹层，相较于现有技术的纤维工业丝，在受热时，由于熔滴包裹层的包裹，使其强度显著提高，使抗拉性在受热时得到提高，当受热严重导致燃烧时，附着在外的熔滴包裹层先被烧毁，并产生灰烬，其灰烬会粘附在内部纤维丝熔化而形成的熔滴表面，从而有效降低熔滴的流动性，有效抑制本涤纶纤维工业丝的熔滴现象，进而有效降低二次危害带来的安全隐患，扩大使用范围。

技术领域

本发明涉及涤纶纤维领域，更具体地说，涉及一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。

但是由于涤纶纤维受热在受热时，涤纶纤维易软化，导致强度变低，抗拉性受到较大的影响，受热严重时甚至出现熔融、分解、燃烧的现象，由于材料的局限，其燃烧时具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺，它通过对纤维丝赋予磁性，在热风包覆处理下，附球纤维朝向纤维丝上移动，并在纤维丝表面形成一层熔滴包裹层，相较于现有技术的纤维工业丝，在受热时，由于熔滴包裹层的包裹，使其强度显著提高，使抗拉性在受热时得到提高，当受热严重导致燃烧时，附着在外的熔滴包裹层先被烧毁，并产生灰烬，其灰烬会粘附在内部纤维丝熔化而形成的熔滴表面，从而有效降低熔滴的流动性，有效抑制本涤纶纤维工业丝的熔滴现象，进而有效降低二次危害带来的安全隐患，扩大使用范围。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将涤纶材料破碎形成母粒，并高温加热，得到熔融母料备用；

S2、将熔融母料通过纺丝组件进行纺丝，得到纤维丝，先将纤维丝进行预处理；

S3、然后使对预处理后的纤维丝均匀向右移动，同时进行一次热风包覆处理，在热风包覆处理时，通过热风带动附球纤维朝向纤维丝上移动，并使附球纤维附着在纤维丝上，从而在纤维丝表面形成一层熔滴包裹层；

S4、将多根纤维丝相互混纺缠绕形成纤维丝束，然后通过二次风动除磁处理；

S5、将冷却后的纤维丝采用涤纶油剂进行上油处理，然后对纤维丝束通过牵拉机进行牵伸热定型，后进行网格处理并卷曲成型，得到纤维工业丝。

进一步的，所述纺丝温度为280-300℃，所述二次风动除磁处理时，风的温度保持室温，且其温度为20-25℃，使风的温度不至于对纤维丝束造成影响，同时还可以有效除去热风包覆时，在纤维丝束上残留的温度，

进一步的，所述热风包覆处理时，温度不低于150℃，在高温度下使纤维丝呈现一定的软化，便于附球纤维在其表面的附着，且二次风动除磁处理时风速低于热风包覆处理时的风速，有效保证在除磁过程中，附球纤维不易因风力而从纤维丝束上被吹落，进而有效保证其稳定性。