[发明专利]一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺有效

专利信息
申请号: 202110615000.2 申请日: 2021-08-06
公开(公告)号: CN113337901B 公开(公告)日: 2022-08-02
发明(设计)人: 杨俊波 申请(专利权)人: 德州市盛源纤维科技有限公司
主分类号: D01D5/08 分类号: D01D5/08;D01D5/084;D01D11/00;D01D11/06
代理公司: 深圳泛航知识产权代理事务所(普通合伙) 44867 代理人: 邓爱军
地址: 253005 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗拉型 涤纶 纤维 工业 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

S1、将涤纶材料破碎形成母粒,并高温加热,得到熔融母料备用;

S2、将熔融母料通过纺丝组件进行纺丝,得到纤维丝,先将纤维丝进行预处理,所述纤维丝的预处理为:将纤维丝均匀通过磁流变液,使部分磁流变液在纤维丝上挂液,使纤维丝具备磁性;

S3、然后使对预处理后的纤维丝均匀向右移动,同时进行一次热风包覆处理,在热风包覆处理时,通过热风带动纤维磁附球朝向纤维丝上移动,并使纤维磁附球附着在纤维丝上,从而在纤维丝表面形成一层熔滴包裹层;

S4、将步骤3得到的表面形成了一层熔滴包裹层的多根纤维丝相互混纺缠绕形成纤维丝束,然后通过二次风动除磁处理,所述二次风动除磁处理时,在与风向相对的路径上设置磁铁,且纤维丝束位于磁铁和风源之间;

S5、将冷却后的纤维丝采用涤纶油剂进行上油处理,然后对纤维丝束通过牵拉机进行牵伸热定型,然后进行网格处理并卷曲成型,得到纤维工业丝;

还包括纤维磁附球,所述纤维磁附球包括包覆磁球(2)以及固定镶嵌在包覆磁球(2)上的多个抗熔滴短纤(1)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:所述纺丝温度为280-300℃,所述二次风动除磁处理时,风的温度保持室温,且其温度为20-25℃。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:所述热风包覆处理时,温度不低于150℃,且二次风动除磁处理时风速低于热风包覆处理时的风速。

4.根据权利要求3所述的一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:所述热风包覆处理时,控制纤维丝处于同方向的转动状态。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:所述包覆磁球(2)为掺入有磁粉颗粒的水溶性材料制成,所述抗熔滴短纤(1)为天然纤维,所述天然纤维为苎麻纤维、亚麻纤维、大麻纤维和黄麻纤维中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:所述抗熔滴短纤(1)的长度为包覆磁球(2)直径的5-8倍,且抗熔滴短纤(1)长度为3-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种抗拉型涤纶纤维工业丝的制备工艺,其特征在于:所述包覆磁球(2)内部包裹有磁化水,且包覆磁球(2)为热熔材料制成,所述抗熔滴短纤(1)端部延伸至包覆磁球(2)内与磁化水接触。

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