[发明专利]防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法和电池

说明书

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法和电池。防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法包括：在待制作背面电路的电池基片上印刷背电极；将印刷了背电极的电池基片烘干；在背场浆料中添加稀释剂；利用添加了稀释剂的背场浆料，在烘干后的电池基片上印刷背电场；对印刷了背电场的电池基片进行背场后处理，以制成太阳能电池。如此，使得背场浆料中的有机物可以更好地湿润背电极，背电极和背电场搭接处的浆料可以更好地互溶，从而使得烧结后的背面电路附着力增加，有利于防止背电极和背电场在搭接处脱落。

技术领域

本申请属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法和电池。

背景技术

相关技术中，太阳能电池的背面电路通常包括背电极和背电场。然而，背电极和背电场在搭接处的附着力较差，容易脱落，导致太阳能电池的品质较差。基于此，如何防止太阳能电池的背面电路在搭接处脱落，成为了亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供一种防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法和电池，旨在解决如何防止太阳能电池的背面电路在搭接处脱落的问题。

第一方面，本申请提供的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，包括：

在待制作背面电路的电池基片上印刷背电极；

将印刷了所述背电极的所述电池基片烘干；

在背场浆料中添加稀释剂；

利用添加了稀释剂的背场浆料，在烘干后的所述电池基片上印刷背电场；

对印刷了背电场的所述电池基片进行背场后处理，以制成太阳能电池。

可选地，在所述在背场浆料中添加稀释剂的步骤中，所述稀释剂的剂量与背场浆料的比例范围为：3ml/kg-10ml/kg。

可选地，在所述在背场浆料中添加稀释剂的步骤中，所述稀释剂的剂量与背场浆料的比例范围为：5ml/kg-10ml/kg。

可选地，在所述将印刷了所述背电极的所述电池基片烘干的步骤中，烘干温度的范围为240℃-260℃。

可选地，在所述在待制作背面电路的电池基片上印刷背电极的步骤前，所述方法包括：

从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片。

可选地，所述待选硅片包括背面膜层，从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片，包括：

将背面膜层的颜色处于预设颜色范围的所述待选硅片，选为所述电池基片。

可选地，所述待选硅片包括背面膜层，从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片，包括：

将背面膜层的厚度处于预设厚度范围的所述待选硅片，选为所述电池基片。

可选地，所述待选硅片呈正方形，从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片，包括：

将边长处于预设边长范围的所述待选硅片，选为所述电池基片。

可选地，印刷所述背电极的电极浆料包括银浆料，所述背场浆料包括铝浆料。

第二方面，本申请提供的太阳能电池，所述太阳能电池采用上述任一项的方法制作得到。

本申请实施例的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法和电池中，利用添加了稀释剂的背场浆料，在烘干后的所述电池基片上印刷背电场，使得背场浆料中的有机物可以更好地湿润背电极，背电极和背电场搭接处的浆料可以更好地互溶，从而使得烧结后的背面电路附着力增加，有利于防止背电极和背电场在搭接处脱落。

附图说明