[发明专利]防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法和电池

权利要求书

1.一种防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，包括：

在待制作背面电路的电池基片上印刷背电极；

将印刷了所述背电极的所述电池基片烘干；

在背场浆料中添加稀释剂；

利用添加了稀释剂的背场浆料，在烘干后的所述电池基片上印刷背电场；

对印刷了背电场的所述电池基片进行背场后处理，以制成太阳能电池。

2.根据权利要求1所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，在所述在背场浆料中添加稀释剂的步骤中，所述稀释剂的剂量与背场浆料的比例范围为：3ml/kg-10ml/kg。

3.根据权利要求2所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，在所述在背场浆料中添加稀释剂的步骤中，所述稀释剂的剂量与背场浆料的比例范围为：5ml/kg-10ml/kg。

4.根据权利要求1所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，在所述将印刷了所述背电极的所述电池基片烘干的步骤中，烘干温度的范围为240℃-260℃。

5.根据权利要求1所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，在所述在待制作背面电路的电池基片上印刷背电极的步骤前，所述方法包括：

从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片。

6.根据权利要求5所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，所述待选硅片包括背面膜层，从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片，包括：

将背面膜层的颜色处于预设颜色范围的所述待选硅片，选为所述电池基片。

7.根据权利要求5所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，所述待选硅片包括背面膜层，从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片，包括：

将背面膜层的厚度处于预设厚度范围的所述待选硅片，选为所述电池基片。

8.根据权利要求5所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，所述待选硅片呈正方形，从多个待制作背面电路的待选硅片中选出所述电池基片，包括：

将边长处于预设边长范围的所述待选硅片，选为所述电池基片。

9.根据权利要求5所述的防背面电路在搭接处脱落的太阳能电池的制作方法，其特征在于，印刷所述背电极的电极浆料包括银浆料，所述背场浆料包括铝浆料。

10.一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池采用权利要求1-9任一项所述的方法制作得到。