[发明专利]一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺

说明书

本发明涉及金属散热器生产领域，尤其涉及一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，包括使用无屑下料机对金属管材进行下料作业，通过填充机向下料后的金属管材中填充挤压填充物，将金属管材放置在金属挤压机的成型模具中，通过挤压金属管材中的挤压填充物使金属管材加工成管，使用切断机将挤出成型的管切断，使用烘烤机对管及其内部的挤压填充物进行烘烤加热，通过吹气将管内部的挤压填充物吹出，将分流管的一端放置在模具中，再向模具中注入热熔胶，等待热熔胶冷却后，以形成定位部，定位部与分流管接触的根部接触部分，使用喷胶机对其进行喷胶密封，使得散热器分流管的密封性更好，提高了其制造质量。

技术领域

本发明涉及金属散热器生产技术领域，尤其涉及一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺。

背景技术

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。

金属散热器分流管生产过程中需要对其进行防渗漏处理加工，现有的金属散热器分流管在进行防渗漏处理后密封性还是不够高，质量低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，包括以下步骤：

S1：使用无屑下料机对金属管材进行下料作业，通过填充机向下料后的金属管材中填充挤压填充物；

S2：将金属管材放置在金属挤压机的成型模具中，通过挤压金属管材中的挤压填充物使金属管材加工成管，使用切断机将挤出成型的管切断；

S3：使用烘烤机对管及其内部的挤压填充物进行烘烤加热，通过吹气将管内部的挤压填充物吹出，此时制成多根分流管；

S4：将多根分流管焊接在分流器上，用定位部件将多根分流管的靠近分流器的一端连接，以使多根分流管的一端彼此位置相对固定。

优选的，所述S4中将分流管的一端放置在模具中，再向模具中注入热熔胶，等待热熔胶冷却后，以形成定位部。

优选的，所述定位部与分流管接触的根部接触部分，使用喷胶机对其进行喷胶密封。

优选的，所述S3中的烘烤温度为180℃-250℃，且吹气使用加压气泵进行鼓吹。

优选的，对分流管内壁进行灰尘清理，湿润度处理。

优选的，所述分流管内壁表面涂刷三遍防水涂层，且防水涂层厚度位于10-20mm。

优选的，振动抛光机对分流管进行抛光，再将其放置在环保清洗剂的水溶液中进行振动抛光15-18分钟。

本发明的有益效果是：

1、本发明定位部与使用喷胶机对分流管接触的根部接触部分进行喷胶密封，使得散热器分流管的密封性更好，提高了其制造质量。

2、分流管内壁表面涂刷三遍防水涂层，防水涂层可以进一步对散热器分流管进行防渗漏处理。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，包括以下步骤：

S1：使用无屑下料机对金属管材进行下料作业，通过填充机向下料后的金属管材中填充挤压填充物；