[发明专利]一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺

权利要求书

1.一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用无屑下料机对金属管材进行下料作业，通过填充机向下料后的金属管材中填充挤压填充物；

S2：将金属管材放置在金属挤压机的成型模具中，通过挤压金属管材中的挤压填充物使金属管材加工成管，使用切断机将挤出成型的管切断；

S3：使用烘烤机对管及其内部的挤压填充物进行烘烤加热，通过吹气将管内部的挤压填充物吹出，此时制成多根分流管；

S4：将多根分流管焊接在分流器上，用定位部件将多根分流管的靠近分流器的一端连接，以使多根分流管的一端彼此位置相对固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，所述S4中将分流管的一端放置在模具中，再向模具中注入热熔胶，等待热熔胶冷却后，以形成定位部。

3.根据权利要求2所述的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，所述定位部与分流管接触的根部接触部分，使用喷胶机对其进行喷胶密封。

4.根据权利要求1所述的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，所述S3中的烘烤温度为180℃-250℃，且吹气使用加压气泵进行鼓吹。

5.根据权利要求1所述的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，对分流管内壁进行灰尘清理，湿润度处理。

6.根据权利要求5所述的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，所述分流管内壁表面涂刷三遍防水涂层，且防水涂层厚度位于10-20mm。

7.根据权利要求1所述的一种金属散热器分流管生产用防渗漏处理工艺，其特征在于，振动抛光机对分流管进行抛光，再将其放置在环保清洗剂的水溶液中进行振动抛光15-18分钟。