[发明专利]一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法

说明书

本申请提供了一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法，属于结晶器铜板背板母材加工技术领域。该加工方法包括：对由背板母材的加工原料加工得到的铜锭进行锻造、均匀化退火及去应力退火；均匀化退火于840‑940℃的条件下处理1.5‑2.5h；去应力退火于300‑550℃的条件下处理3‑5h。加工原料的元素组成包括79‑86wt％Cu、7‑12wt％Al、3‑8wt％Fe以及3‑8wt％Ni。该方法能有效提高结晶器铜板背板母材的硬度和抗变形能力。所得的结晶器铜板背板母材硬度和抗变形能力均较高，相应的结晶器铜板背板与铜板和水箱的结合面变形低，利于高拉速生产线使用。

技术领域

本发明涉及结晶器铜板背板母材加工技术领域，具体而言，涉及一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法。

背景技术

随着连铸的发展，连铸用的结晶器背板材质主要是不锈钢、碳钢等，但是碳钢虽然价格便宜但是不耐腐蚀，在使用一段时间后水槽内壁及结合面出现腐蚀问题，导致使用寿命大幅降低。不锈钢材质较碳钢更耐腐蚀，但是其抗变形能力低，使用一段时间后结合面变形，导致背板与铜板和水箱结合面变形大，产生漏水事故，影响正常生产，更不利于高拉速生产线的使用。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种CuAlFeNi结晶器铜板背板母材的加工方法，该方法能够有效提高结晶器铜板背板母材的硬度和抗变形能力。

本发明的目的之二在于提供一种由上述加工方法加工而得的CuAlFeNi结晶器铜板背板母材。

本发明的目的之三在于提供一种由上述CuAlFeNi结晶器铜板背板木材加工而得的结晶器铜板背板。

本申请可这样实现：

第一方面，本申请提供一种CuAlFeNi结晶器铜板背板母材的加工方法，包括以下步骤：

对由CuAlFeNi结晶器铜板背板母材的加工原料加工得到的铜锭进行锻造、均匀化退火以及去应力退火；

均匀化退火于840-940℃的条件下处理1.5-2.5h；

去应力退火于300-550℃的条件下处理3-5h；

按质量百分比计，加工原料的元素组成包括79-86wt％的Cu、7-12wt％的Al、3-8wt％的Fe以及3-8wt％的Ni。

在可选的实施方式中，加工原料的元素组成包括79-85wt％的Cu、8-11wt％的Al、3-5wt％的Fe以及3-5wt％的Ni。

在可选的实施方式中，铜锭经以下步骤得到：

按配比将Cu、Al、Fe以及Ni进行真空熔炼，当真空熔炼温度达到1280-1320℃时，通入惰性气体或氮气，再加入Mg或P，升温至1340-1360℃，随后静置至1285-1310℃后进行真空铸锭。

在可选的实施方式中，Mg或P的添加量为加工原料的0.02-0.05wt％。

在可选的实施方式中，真空熔炼以及真空铸锭的绝对真空度均为5-30Pa。

在可选的实施方式中，通入惰性气体或氮气后的相对大气压的真空度为-0.07至-0.09MPa。

在可选的实施方式中，锻造前，还包括对铜锭进行加热。

在可选的实施方式中，加热温度为940-980℃，加热时间为3-5h。

在可选的实施方式中，锻造采用热锻方式进行。

在可选的实施方式中，锻造的始锻温度为900-940℃，终锻温度为670-700℃。