[发明专利]一种高性能混凝土制备工艺

说明书

本发明涉及一种高性能混凝土制备工艺，包括底板、混料筒、送料装置、搅拌装置、振动装置和缓冲装置。本发明可以解决现有的高性能混凝土在制造过程中可能会遇到以下难题：a.通过人工将常规的混凝土和粉末状的钢渣灰进行搅拌混合，从而使钢渣灰和混凝土混合，该种方式所需人力较多，且劳动强度较大，导致混合效率低下，大大降低了高性能混凝土的生产效率；b.人工混合，无法保证钢渣灰在混凝土主料中混合均匀，容易出现钢渣灰集中分布或沉淀的情况，导致混合效果较差，从而降低了混凝土使用效果。

技术领域

本发明涉及高性能混凝土制备领域，特别涉及一种高性能混凝土制备工艺。

背景技术

高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求的各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性。高性能混凝土在制造的过程中，通常将工业炼钢过程中排放的工业钢渣磨成细粉，作为混凝土的骨料或掺合料，既能减少工业钢渣对土地的占用和对环境的污染，又能够降低混凝土材料的成本，非常适合作为混凝土的改性材料使用。

目前，现有的高性能混凝土在制造过程中可能会遇到以下难题：a.通过人工将常规的混凝土和粉末状的钢渣灰进行搅拌混合，从而使钢渣灰和混凝土混合，该种方式所需人力较多，且劳动强度较大，导致混合效率低下，大大降低了高性能混凝土的生产效率；b.人工混合，无法保证钢渣灰在混凝土主料中混合均匀，容易出现钢渣灰集中分布或沉淀的情况，导致混合效果较差，从而降低了混凝土使用效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的高性能混凝土在制造过程中可能会遇到以下难题：a.通过人工将常规的混凝土和粉末状的钢渣灰进行搅拌混合，从而使钢渣灰和混凝土混合，该种方式所需人力较多，且劳动强度较大，导致混合效率低下，大大降低了高性能混凝土的生产效率；b.人工混合，无法保证钢渣灰在混凝土主料中混合均匀，容易出现钢渣灰集中分布或沉淀的情况，导致混合效果较差，从而降低了混凝土使用效果。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高性能混凝土制备工艺，其使用了一种高性能混凝土制备设备，该高性能混凝土制备设备包括底板、混料筒、送料装置、搅拌装置、振动装置和缓冲装置，采用上述高性能混凝土制备设备对高性能混凝土原料进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该高性能混凝土制备设备之前，通过设备检查人员对该设备进行全面检查，确保该设备能够正常运行；

S2、原料装填：上述S1完成后，先通过人工将混凝土主料加入到送料装置中，通过送料装置将混凝土主料输送至混料筒体内，再通过人工将粉末状的钢渣灰加入到送料装置内，通过送料装置间歇将粉末状的钢渣灰送进混料筒体的内部；

S3：混合搅拌：上述S2完成后，通过搅拌装置对混料筒体内的混凝土主料和粉末状的钢渣灰进行充分搅拌混合处理，从而使混凝土主料和粉末状的钢渣灰均匀混合；

S4：下料处理：上述S3完成后，通过人工从混料筒体底部开设的出料口将混料筒体内混合均匀的高性能混凝土取出，从而完成下料处理；

其中，所述的底板的上端面中部安装有混料筒，混料筒的上端面设置有送料装置，混料筒的内部安装有搅拌装置，混料筒的下端面连接有振动装置，混料筒的左右两侧对称安装有缓冲装置；

所述的混料筒包括安装立板、混料筒体和固定轴，其中所述的底板的上端面中部前后对称连接有安装立板，安装立板的相对侧壁靠近上端的位置通过轴承安装有固定轴，固定轴远离安装立板的一端固定连接在混料筒体的前后侧壁中部；