[发明专利]一种高性能混凝土制备工艺

权利要求书

1.一种高性能混凝土制备工艺，其使用了一种高性能混凝土制备设备，该高性能混凝土制备设备包括底板(1)、混料筒(2)、送料装置(3)、搅拌装置(4)、振动装置(5)和缓冲装置(6)，其特征在于：采用上述高性能混凝土制备设备对高性能混凝土原料进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该高性能混凝土制备设备之前，通过设备检查人员对该设备进行全面检查，确保该设备能够正常运行；

S2、原料装填：上述S1完成后，先通过人工将混凝土主料加入到送料装置(3)中，通过送料装置(3)将混凝土主料输送至混料筒体(22)内，再通过人工将粉末状的钢渣灰加入到送料装置(3)内，通过送料装置(3)间歇将粉末状的钢渣灰送进混料筒体(22)的内部；

S3：混合搅拌：上述S2完成后，通过搅拌装置(4)对混料筒体(22)内的混凝土主料和粉末状的钢渣灰进行充分搅拌混合处理，从而使混凝土主料和粉末状的钢渣灰均匀混合；

S4：下料处理：上述S3完成后，通过人工从混料筒体(22)底部开设的出料口将混料筒体(22)内混合均匀的高性能混凝土取出，从而完成下料处理；

其中，所述的底板(1)的上端面中部安装有混料筒(2)，混料筒(2)的上端面设置有送料装置(3)，混料筒(2)的内部安装有搅拌装置(4)，混料筒(2)的下端面连接有振动装置(5)，混料筒(2)的左右两侧对称安装有缓冲装置(6)；

所述的混料筒(2)包括安装立板(21)、混料筒体(22)和固定轴(23)，其中所述的底板(1)的上端面中部前后对称连接有安装立板(21)，安装立板(21)的相对侧壁靠近上端的位置通过轴承安装有固定轴(23)，固定轴(23)远离安装立板(21)的一端固定连接在混料筒体(22)的前后侧壁中部；

所述的搅拌装置(4)包括安装架(41)、双向电机(42)、搅拌轴(43)、搅拌杆(44)、第一搅拌叶片(45)、连接杆(46)和第二搅拌叶片(47)，其中所述的混料筒体(22)的下端面中部固定连接有安装架(41)，安装架(41)上通过电机机座安装有双向电机(42)，双向电机(42)的输出轴上通过联轴器安装有搅拌轴(43)，搅拌轴(43)通过轴承和混料筒体(22)的上下两端相连，搅拌轴(43)上从上至下周向交错设置有搅拌杆(44)，搅拌杆(44)的一端通过轴承安装在搅拌轴(43)上，搅拌杆(44)的另一端固定连接有第一搅拌叶片(45)，搅拌杆(44)上周向交错固定安装有连接杆(46)，连接杆(46)远离搅拌杆(44)的一端固定连接有第二搅拌叶片(47)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备工艺，其特征在于：所述的混料筒体(22)的上端面靠近左端的位置开设有进料口，混料筒体(22)的下端面右端开设有出料口，出料口上连接有出料管(22a)，出料管(22a)的下端安装有橡胶活塞(22b)，橡胶活塞(22b)上设置有半圆拉环(22c)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备工艺，其特征在于：所述的混料筒体(22)的内侧壁上周向均匀连接有限位挡杆(22d)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备工艺，其特征在于：所述的送料装置(3)包括支腿(31)、送料筒(32)、螺旋叶片(33)、螺杆(34)、送料电机(35)、支承台(36)、上料框(37)和送料管(38)，其中所述的混料筒体(22)的上端面对称安装有支腿(31)，支腿(31)的上端固定连接有送料筒(32)，送料筒(32)的内部左右两侧壁上通过轴承安装有螺杆(34)，送料筒(32)内部的螺杆(34)上安装有螺旋叶片(33)，螺杆(34)的右端通过联轴器安装在送料电机(35)的输出轴上，送料电机(35)通过电机机座安装在支承台(36)的上端面上，支承台(36)的下端固定连接在混料筒体(22)的上端面靠近右端的位置，送料筒(32)的上端靠近右端的位置安装有上料框(37)，送料筒(32)的左侧壁下端通过送料管(38)和混料筒体(22)上开设的进料口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备工艺，其特征在于：所述的第一搅拌叶片(45)上均匀开设有圆形通孔。