[发明专利]一种门芯结构及制作方法

权利要求书

1.一种门芯结构，包括芯板本体，其特征在于芯板本体呈网格状设置；所述的芯板本体外侧四周设置有拼板门梆；所述的拼板门梆上开设有透气槽；所述的芯板本体与拼板门梆的表面设置有推面中纤板；所述拼板门梆和推面中纤板的边缘设置有实木封边。

2.根据权利要求1所述的一种门芯结构，其特征在于：所述的拼板门梆包括门梆企身、拼板顶梆和拼板底梆；所述的芯板本体由若干木条料横竖交错设置而成。

3.根据权利要求2所述的一种门芯结构，其特征在于：所述的芯板本体包括受力段；所述受力段的上下两侧为结构段；所述的受力段内具有至少四段横向木条料。

4.根据权利要求3所述的一种门芯结构，其特征在于：所述受力段内的横向木条由至少三个木条料组合而成；所述结构段内的横向木条料数量根据木门高度而定。

5.根据权利要求4所述的一种门芯结构，其特征在于：所述结构段内的横向木条由单根木条料拼接而成。

6.根据权利要求1所述的一种门芯结构的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，将木材湿板在干燥窑的木条上横竖交叉放置，相互之间留10mm间隙，使得码墩的每一层得以通风，确保每一块木材可以烘干均匀；

步骤二，对上述木材进行第一轮烘干，保持窑内温度和湿度，并在烘干过程中定时进行抽湿，每隔固定时间提升热蒸汽的温度，循环多次，将控制温度在要求范围内；当循环结束之后，关掉热蒸汽，打开恒温，进行养生；

步骤三，第二轮烘干，在步骤二的基础上提高窑内温度和湿度，同样采用定时提升蒸汽温度和抽湿的方式，循环多次后，恒温养生；

步骤四，将木材置于养生房中进行静置养生，待静置养生结束之后，搬运至恒温空间内存放；

步骤五，经过长时间的烘干、养生之后，对木条进行拼接，进行形成芯板本体的网格状结构。

7.根据权利要求6所述的一种门芯结构的制作方法，其特征在于：所述的木条之间采用梳齿卡接和强力胶粘接的方式连接；在所述拼接过程中的木条尺寸为500*30mm。

8.根据权利要求7所述的一种门芯结构的制作方法，其特征在于：所述第一次烘干和第二次烘干的过程中，窑内温度分别控制在50℃和60℃；其蒸汽温度以1℃递增。

9.根据权利要求8所述的一种门芯结构的制作方法，其特征在于：循环抽湿以1小时为间隔，并将循环次数控制在10次以内，直至木材内外层的湿度梯度和温度梯度趋于一致。

10.根据权利要求9所述的一种门芯结构的制作方法，其特征在于：热蒸汽的气流速度控制在1-3米/秒。