[发明专利]SPC塑胶地板底漆打图生产线及工艺

权利要求书

1.一种SPC塑胶地板底漆打图生产线，其特征在于，沿生产线依次包括定厚砂光机(100)、双面除尘机(200)、UV背涂机(300)、涂布机(400)、第一干燥机(500)、第一滚涂机(600)、第二干燥机(700)、第二滚涂机(800)、第三干燥机(900)、喷墨机(1000)。

2.根据权利要求1所述的一种SPC塑胶地板底漆打图生产线，其特征在于，所述第一干燥机(500)、所述第二干燥机(700)、所述第三干燥机(900)采用UV光源，UV光源的波长为200-450nm。

3.根据权利要求1述的一种SPC塑胶地板底漆打图生产线，其特征在于，UV光源采用镓灯、汞灯、铁灯、无极镓灯、无极汞灯、LED灯中的任意一种或几种。

4.一种SPC塑胶地板底漆打图工艺，其特征在于，采用权利要求1至3任意一项所述的一种SPC塑胶地板底漆打图生产线，包括如下步骤：

1)定厚砂光：基材进入所述定厚砂光机(100)，所述定厚砂光机(100)对基材表面进行定厚砂光；

2)清洁：完成定厚砂光的基材传送到所述双面除尘机(200)，所述双面除尘机(200)对基材表面的粉尘清洁干净；

3)涂布UV底漆：完成粉尘清洁的基材传送到所述UV背涂机(300)，所述UV背涂机(300)在基材背面涂布UV底漆,，涂布完成后进行UV固化；

4)涂布UV附着力底漆：完成背面涂布的基材传送到所述涂布机(400)，所述涂布机(400)在基材正面涂布UV附着力底漆；

5)第一次干燥：完成UV附着力底漆滚涂的基材传送到所述第一干燥机(500)，所述第一干燥机(500)对基材背面、底面的涂膜进行固化；

6)第一道底漆：完成第一次干燥的基材传送到所述第一滚涂机(600)，所述第一滚涂机(600)对附着力底漆涂层上滚涂第一道白色底漆；

7)第二次干燥：完成第一道白色底漆滚涂的基材传送到所述第二干燥机(700)，所述第二干燥机(700)对第一道白色底漆漆膜进行固化；

8)第二道底漆：完成第二次干燥的基材传送到所述第二滚涂机(800)，所述第二滚涂机(800)对附着力底漆涂层上滚涂第二道白色底漆；

9)第三次干燥：完成第二道白色底漆滚涂的基材传送到所述第三干燥机(900)，所述第三干燥机(900)对第二道白色底漆漆膜进行固化；

10)喷墨打印：完成第三次干燥的基材传送到所述喷墨机(1000)，所述喷墨机(1000)在白色底漆上面进行自定义图案的喷墨打印，完成底漆处理打图工艺。

5.根据权利要求4所述的一种SPC塑胶地板底漆打图工艺，其特征在于，步骤3)中UV底漆涂布两次，背涂量10-25g/m²。

6.根据权利要求4所述的一种SPC塑胶地板底漆打图工艺，其特征在于，步骤4)中UV附着力底漆涂布一次，涂布量5-15g/m²。

7.根据权利要求4所述的一种SPC塑胶地板底漆打图工艺，其特征在于，步骤5)、步骤7)、步骤9)中固化能量为300-800mj/cm²。

8.根据权利要求4所述的一种SPC塑胶地板底漆打图工艺，其特征在于，步骤6)、步骤8)中涂布量10-15g/m²。