[发明专利]一种二硝基甲苯回收装置及工艺

权利要求书

1.一种二硝基甲苯回收装置，其特征在于，包括通过管道连通的DNT-酸性水分离储槽(1)及硝化反应器(3)；其中：

DNT-酸性水分离储槽(1)上部设有粗DNT进料管(101)，侧边连通有酸性水出料管(106)；DNT-酸性水分离储槽(1)设有外部用于保温的夹套及内部用于加热的盘管，夹套上部保温蒸汽进料管(104)，下部设有保温蒸汽回水管(105)，盘管的上下两端分别设有加热蒸汽进料管(107)及加热蒸汽回水管(108)；

硝化反应器(3)包括本体(310)及设置在本体(310)上方的硝化分离器(301)，硝化分离器(301)的两侧分别设有硝化废酸出料管(305)及硝化液出料管(306)，本体(310)的两侧分别设有MNT进料管(303)和硝化酸进料管(304)，MNT进料管(303)位于硝化废酸出料管(305)的下方，硝化酸进料管(304)位于硝化液出料管(306)的下方；本体(310)内设有硝化换热管(307)和搅拌器(302)；

DNT-酸性水分离储槽(1)的下部通过DNT输送管(102)与本体(310)连通。

2.根据权利要求1所述的二硝基甲苯回收装置，其特征在于，还包括高位缓冲槽(2)及DNT输送泵(111)，所述DNT-酸性水分离储槽(1)的下部经由DNT输送泵(111)与高位缓冲槽(2)的上部与连通，高位缓冲槽(2)的下部与本体(310)连通。

3.根据权利要求2所述的二硝基甲苯回收装置，其特征在于，还包括回流管(112)，所述DNT输送泵(111)的输出管线上设有压力变送器(114)，回流管(112)的一端连通所述DNT-酸性水分离储槽(1)的上部，另一端连通在所述DNT输送泵(111)与压力变送器(114)之间，回流管(112)上设有第一调节阀(113)，第一调节阀(113)与压力变送器(114)发生联锁用于控制回流管(112)的流量；所述高位缓冲槽(2)设有第二液位计(201)，所述DNT输送泵(111)与所述高位缓冲槽(2)的管线上设有第二调节阀(202)，第二调节阀(202)与第二液位计(201)联锁控制高位缓冲槽(2)内的液位。

4.根据权利要求3所述的二硝基甲苯回收装置，其特征在于，所述DNT-酸性水分离储槽(1)与所述高位缓冲槽(2)之间的管线设有伴热管线。

5.根据权利要求1所述的二硝基甲苯回收装置，其特征在于，所述硝化换热管(307)上连通有冷却水管(309)。

6.根据权利要求1所述的二硝基甲苯回收装置，其特征在于，所述DNT-酸性水分离储槽(1)的内设有温度变送器(103)。

7.根据权利要求1所述的二硝基甲苯回收装置，其特征在于，所述DNT-酸性水分离储槽(1)的上部设有第一排气管(109)，所述高位缓冲槽(2)的上部设有第二排气管(203)。

8.权利要求1所述装置回收二硝基甲苯的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.来自废硫酸真空浓缩装置的粗DNT热料进入DNT-酸性水分离储槽(1)，降温使DNT-酸性水分离储槽(1)下层DNT凝固；

S2.当DNT-酸性水分离储槽(1)内上层液位超过所述酸性水出料管(106)的管口高度时，将酸性水放出至废水收集系统；

S3.对所述DNT-酸性水分离储槽(1)进行加热保温，控制DNT-酸性水分离储槽(1)中的DNT溶液的温度在58℃-60℃；

S4.DNT进入硝化反应器(3)中与硝化酸及MNT在70℃-100℃下反应；产物进入硝化分离器(301)分离，分离后的硝化废酸通过硝化废酸出料管(305)排至上一级硝化反应器，分离后的硝化液通过硝化液出料管(306)排至下一级硝化反应器直至制成三硝基甲苯。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，当DNT-酸性水分离储槽(1)中的DNT耗尽时，停止向硝化反应器(3)中加入DNT，并将管线中的DNT用蒸汽吹回DNT-酸性水分离储槽(1)。