[发明专利]一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法

说明书

本发明提供了一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法，其至少含有0.5％o.w.f金属络合染料和0.5％o.w.f匀染剂。所述方法包括将按照1：5‑20浴比，将聚酰胺56面料与水、0.01‑1.5％o.w.f除油剂、0.01‑2％o.w.f渗透剂、0.5‑3.0％ow.f匀染剂和0.5‑2.0g/L释酸剂混合均匀，不调节pH值或者调节pH值为7.0‑8.0，加入至少0.5％o.w.f金属络合染料，始染温度20‑30℃，然后进入升温染色程序，升温到80‑90℃保温20‑60min，再降温至50℃以下。本发明使聚酰胺56面料能够获得更加稳定的上染速率和染色均匀性。

技术领域

本发明属于纺织印染领域，具体涉及一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法。

背景技术

聚酰胺大分子主要由三部分组成，即疏水性的亚甲基部分、具有亲水性的酰胺基和链端的氨基和羧基。虽然聚酰胺的氨基含量低，但是其分子链上具有大量的可以与染料形成范德华力和氢键作用的亚甲基，所以聚酰胺除了可以与酸性染料、金属络合染料等阴离子染料通过离子键形式结合外，还可通过较强的范德华力与染料发生相互作用而着色。

染料染色的过程中，染色温度、染液pH等工艺参数和配方都会影响纤维的溶胀程度、染料的性能以及助剂作用的发挥。由于聚酰胺56具有特殊的奇偶碳原子交替排列的分子结构，易与外界环境发生水分及离子交换，具有更好的吸湿性，染料的上染速率对温度、pH变化都变得更加敏感，如果按照传统聚酰胺6、聚酰胺66的染色工艺染色较容易发生色花、色差、条柳等染色问题。因此需要改进现有的染色配方和工艺，使聚酰胺56面料能够获得更加稳定的上染速率和染色均匀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法，以期解决聚酰胺56面料按照传统聚酰胺6、聚酰胺66染色工艺染色易发生、色差、条柳等染色问题。

本发明中，o.w.f即On weight the fabric(或者On the weight of fabric)，表示染整工艺中浓度以织物重量为基准，相对织物/面料百分比。

本发明提供了一种聚酰胺56面料均匀染色体系，其至少含有0.5％o.w.f金属络合染料和0.5％o.w.f匀染剂。

在一些具体的实施方式中，所述染色体系还含有0.01-1.5％o.w.f除油剂、0.01-2％o.w.f渗透剂和0.5-2.0g/L释酸剂。

在一些具体的实施方式中，所述染色体系含有0.5-3.0％o.w.f金属络合染料和0.5-3.0％o.w.f匀染剂。

在一些具体的实施方式中，所述匀染剂含量为1.0-2.0％o.w.f。

在一些具体的实施方式中，所述金属络合染料包括1:1金属络合染料或1:2金属络合染料。络合的金属离子包括Cr³⁺，Co³⁺，Cu²⁺或Ni²⁺。优选1:2金属络合染料，例如市售的solan Red NHF-S、Lanaset Blue PA XN或Argacid Yellow M-A。

在一些具体的实施方式中，所述聚酰胺56面料均匀染色体系含有：0.5-2.0％o.w.f的1:2金属络合染料或1:1金属络合染料、0.01-1.5％o.w.f除油剂、0.01-2％o.w.f渗透剂、0.5-2.0g/L释酸剂和0.5-3.0％o.w.f匀染剂。

在一些具体的实施方式中，所述聚酰胺56面料均匀染色体系含有：1.0-2.0％o.w.f 1:2金属络合染料、0.5-1.5％o.w.f除油剂、0.2-2％o.w.f渗透剂、1.0-2.0g/L释酸剂和0.5-3.0％o.w.f匀染剂。