[发明专利]一种聚酰胺56面料均匀染色体系及染色方法

权利要求书

1.一种聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，其至少含有0.5％o.w.f金属络合染料和0.5％o.w.f匀染剂。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，所述染色体系还含有0.01-1.5％o.w.f除油剂、0.01-2％o.w.f渗透剂和0.5-2.0g/L释酸剂。

3.根据权利要求1或2所述的聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，所述金属络合染料包括1:1金属络合染料或1:2金属络合染料，优选1:2金属络合染料，例如市售的solanRed NHF-S、Lanaset Blue PA XN或Argacid Yellow M-A。

4.根据权利要求1或2所述的聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，所述匀染剂包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型或阴/非离子复配型匀染剂；优选为两性型匀染剂，例如市售的Albegal SET、Albegal B、Argalevel PL或Inkkol SET匀染剂。

5.根据权利要求2所述的聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，所述除油剂为一种或多种阴离子和非离子表面活性剂的复配物，例如市售的TF-129A、TF-188A或TISSOCYLRC9-1C。

6.根据权利要求2所述的聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，所述渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

7.根据权利要求2所述的聚酰胺56面料均匀染色体系，其特征在于，所述释酸剂为酯类化合物，其在一定温度下发生水解，生成醇和酸，可以使pH值向酸性滑移，例如市售的TANACID ADP、A35、A45、TF-220R、DM-2721G或SETACID PAS-1C。

8.一种聚酰胺56面料均匀染色方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将按照1：5-20浴比，将聚酰胺56面料与水、0.01-1.5％o.w.f除油剂、0.01-2％o.w.f渗透剂、0.5-3.0％ow.f匀染剂和0.5-2.0g/L释酸剂混合均匀，不调节pH值或者调节pH值为7.0-8.0，加入至少0.5％o.w.f金属络合染料，始染温度20-30℃，然后进入升温染色程序，升温到80-90℃保温20-60min，再降温至50℃以下，例如50℃，40℃或30℃。

9.一种聚酰胺56面料均匀染色方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)按照1：5-20浴比，先将聚酰胺56面料置于染色机内，注水，运转5-20min；

(2)向染色机中加入0.01-1.5％o.w.f除油剂、0.01-2％o.w.f渗透剂、、0.5-3.0％ow.f匀染剂和0.5-2.0g/L释酸剂，运转5-10min；

(3)向染色机中加入至少0.5％o.w.f金属络合染料，在始染温度20-30℃条件下运转10-20min，然后进入升温染色程序，升温到80-90℃保温20-60min；

(4)染色结束后，再降温至50℃以下排水；

优选地，所述步骤(2)还包括调节染浴pH值至7.0-8.0，例如7.5；

优选地，所述步骤(3)加入0.5-3.0％o.w.f的金属络合染料。

10.根据权利要求8或9所述的染色方法，其特征在于，所述升温染色程序为从始染温度以0.5-1.0℃/min升温到35-45℃保温0-10min，然后以0.5-1.0℃/min升温到50-55℃保温0-10min，然后以0.5-1.0℃/min升温到60-65℃保温0-10min，然后以0.5-2.0℃/min升温到80～90℃保温20-60min。