[发明专利]一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法有效
| 申请号： | 202110603039.2 | 申请日： | 2021-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN113481376B | 公开（公告）日： | 2022-09-06 |
| 发明（设计）人： | 王瑞林;闫刚刚;史金鹏;李改变;冯建华;石海明;魏志萍;郭照临;吕海波;郭镇 | 申请（专利权）人： | 金川集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B15/00;C22B23/02 |
| 代理公司： | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人： | 周立新 |
| 地址： | 737100 甘*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 熔炼 炉渣 分选 回收 处理 方法 | ||
1.一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：将铜熔炼炉渣经破碎机粗碎、中碎和细碎后送棒磨机干磨，干磨后通过滚筒筛进行筛分，得到粒状铜渣返料；再将筛余的铜熔炼炉渣送入球磨机湿磨得到铜熔炼炉渣矿浆，然后将铜熔炼炉渣矿浆经振动脱水筛脱水后得到片状铜渣返料；再将作为筛下物的浆料送压滤机过滤后得到二次镍返料和滤液，所述滤液返湿磨工序循环使用；所述铜熔炼炉渣包括含铜、镍的卡尔多炉渣和自热炉炉渣。
2.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：所述粗碎工序将所述铜熔炼炉渣破碎至粒度≤900mm。
3.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：所述中碎工序将所述铜熔炼炉渣破碎至粒度≤500mm。
4.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：所述细碎工序将所述铜熔炼炉渣破碎至粒度≤200mm。
5.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：所述粒状铜渣返料粒径在5～20mm之间，含Cu≥85%，返铜火法系统回收处理。
6.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：所述片状铜渣返料片径在1～5mm之间，含Cu≥92%，返铜火法系统回收处理。
7.根据权利要求1所述一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法，其特征在于：所述二次镍返料中Cu/Ni≤2:1，返镍火法系统回收处理。
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