[发明专利]一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置

说明书

本发明提供了一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置，属于机械加工技术领域。它解决了现有的瓶体加工基准要求。本发明包括一基座以及转动设置在基座上的第一摆板，第一摆板能在一第一摆动机构的驱动下转动，第一摆板上转动设有一第二摆板，第二摆板能在一第二摆动机构的驱动下转动，所述第一摆板转动所在的平面与第二摆板转动所在的平面始终相互垂直，所述第二摆板上设有用于夹持工件的夹具。本发明的优点在于自动化程度高，调整效果好，能有效保证加工精度。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置。

背景技术

在机械加工过程中，任何零部件的加工都需要以加工基准作为参考来进行加工，加工基准一般是面或孔的轴心，加工基准需要与加工设备的主轴轴心实现平行、同轴或垂直等要求，从而才能保证工件的加工精度，例如在现有的四型瓶等瓶体的加工中，加工瓶口内孔或内孔螺纹一般是以瓶口端面或内孔轴心为基准进行加工的，以内孔轴心为基准需保证与主轴轴心同轴，如果瓶体在传统车床等设备工作台上装夹加工，需要多次人工调整瓶身，才能保证加工基准与车床主轴的位置关系，这类操作不仅工作效率低，且对于瓶身体积比较大的瓶体来说，调整工作也相对比较困难。

发明内容

本发明的目的是针对现有瓶体加工要求，而提供的一种通过带动工件进行纵向和横向偏摆来调整工件加工基准与加工设备的主轴之间的位置关系的装置，纵向和横向两个相互垂直的维度方向的自由调整能实现工件加工基准的全方位调节，自动化程度高，调整效果好，能有效保证加工精度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置，包括一基座以及转动设置在基座上的第一摆板，第一摆板能在一第一摆动机构的驱动下转动，第一摆板上转动设有一第二摆板，第二摆板能在一第二摆动机构的驱动下转动，所述第一摆板转动所在的平面与第二摆板转动所在的平面始终相互垂直，所述第二摆板上设有用于夹持工件的夹具。

在上述的一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置中，所述第一摆板的转动中心与水平面平行或重合，所述第二摆板的转动中心与竖直面平行或重合，所述第一摆板呈条状，第一摆板一端为第一铰接端，另一端为第一活动端，在上述第一摆动机构的驱动下第一活动端绕第一铰接端转动且在转动过程中第一活动端上下升降，所述第二摆板呈条状，第二摆板的一端为第二铰接端，另一端为第二活动端，在上述第二摆动机构的驱动下第二活动端绕第二铰接端转动，所述第一摆板与第二摆板始终相互平行。

在上述的一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置中，所述第二铰接端位于上述第一铰接端处，第一铰接端处设有用于加工工件的加工装置。

在上述的一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置中，所述夹具设置在上述第二铰接端处，上述第二摆板上还设有用于顶靠工件的尾顶，夹具和尾顶分设在工件的两端，尾顶通过一尾顶座滑动设置在第二摆板上，尾顶座能在一平移机构的驱动下沿第二摆板的长度方向来回滑动，所述第二摆板上还设有用于支撑工件的支撑台，支撑台位于夹具和尾顶之间，支撑台能在一升降机构的驱动下上下升降。

在上述的一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置中，所述支撑台设置在一旋转台上，上述升降机构设置在支撑台和旋转台之间，所述旋转台设置在一滑台上，旋转台能在一旋转机构的驱动下相对滑台旋转，滑台滑动设置在上述第二摆板上，滑台与上述尾顶的滑动路径一致。

在上述的一种Ⅳ型瓶加工专机自动调整瓶口加工同轴位置的装置中，所述支撑台上设有一支撑槽，支撑槽沿第二摆板的长度方向延伸，支撑槽的横截面呈“V”形,“V”形开口朝上。