[发明专利]一种抗菌耐磨型PVC地板及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌耐磨型PVC地板及其成型工艺，包括按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂80‑100份、增塑剂40‑60份、稳定剂15‑20份、润滑剂10‑15份、着色剂5‑15份、抗氧化剂3‑5份、抑菌剂3‑5份、耐磨剂5‑10份，本发明适用于PVC地板，本发明制备得到的PVC地板具备耐高温、抗压性好的优点，而本发明通过在PVC板材涂布UV漆前先进行耐磨剂的涂布，从而使得PVC地板的耐磨性能优异；本发明通过在PVC地板的原料中加入抑菌剂，通过抑菌剂可以使该PVC地板具有抑菌的效果，功能性强，且通过本发明方法生产得到的产品环保无毒，物理性能优良，且加工方法不复杂，成本大大降低。

技术领域

本发明属于PVC地板技术领域，具体是一种抗菌耐磨型PVC地板及其成型工艺。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所，“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成；

而现有的PVC地板的耐高温性能、耐磨性能、抗压性能较弱，也不具备抑菌效果，因此难以满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种抗菌耐磨型PVC地板及其成型工艺。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抗菌耐磨型PVC地板及其成型工艺，按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂80-100份、增塑剂40-60份、稳定剂15-20份、润滑剂10-15份、着色剂5-15份、抗氧化剂3-5份、抑菌剂3-5份、耐磨剂5-10份。

优选的，按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂85-95份、增塑剂45-55份、稳定剂16-19份、润滑剂12-13份、着色剂8-12份、抗氧化剂3-4份、抑菌剂3-4份、耐磨剂7-8份。

优选的，按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂90份、增塑剂50份、稳定剂17份、润滑剂12份、着色剂10份、抗氧化剂4份、抑菌剂4份、耐磨剂7份。

优选的，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二辛脂，所述稳定剂采用以下之一：有机锡稳定剂、透明钙锌复合稳定剂、透明稀土稳定剂，所述润滑剂采用硬脂酸、着色剂采用颜料或者燃料，所述抗氧化剂采用以下之一：抗氧剂CA、抗氧剂264、抗氧剂2246、抗氧剂1076，所述耐磨剂采用金刚石耐磨剂。

优选的，所述聚氯乙烯与共聚树脂质量比为：6:4。

优选的，一种抗菌耐磨型PVC地板的成型工艺，具体步骤如下：

(S1)、按照重量配比称取聚氯乙烯及其共聚树脂和增塑剂，并将完成计量的聚氯乙烯及其共聚树脂和增塑剂投料至热混机中进行热混；

(S2)、热混结束后将混合料投入冷混机中，并同步投入稳定剂、润滑剂、着色剂、抗氧化剂、抑菌剂进行冷混，得到干混料；

(S3)、将干混料投入双螺杆挤出机中，干混料在高温下受螺杆剪切力作用塑化成型后挤出，挤出后被切刀切割为切粒料，并进行计量收集；

(S4)、将切粒料投入撒粒系统后由负压输送至撒粒机，按不同颗粒大小分别撒粒在运输带上，然后颗粒在运输带上熔融，并在压辊压力下成型，形成PVC板材。

优选的，还包括以下步骤：

(S5)、在PVC板材表面涂覆耐磨剂；