[发明专利]一种抗菌耐磨型PVC地板及其成型工艺

权利要求书

1.一种抗菌耐磨型PVC地板，其特征在于：按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂80-100份、增塑剂40-60份、稳定剂15-20份、润滑剂10-15份、着色剂5-15份、抗氧化剂3-5份、抑菌剂3-5份、耐磨剂5-10份。

2.如权利要求1所述的一种抗菌耐磨型PVC地板，其特征在于：按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂85-95份、增塑剂45-55份、稳定剂16-19份、润滑剂12-13份、着色剂8-12份、抗氧化剂3-4份、抑菌剂3-4份、耐磨剂7-8份。

3.如权利要求1所述的一种抗菌耐磨型PVC地板，其特征在于：按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯及其共聚树脂90份、增塑剂50份、稳定剂17份、润滑剂12份、着色剂10份、抗氧化剂4份、抑菌剂4份、耐磨剂7份。

4.如权利要求1-3中任一所述的一种抗菌耐磨型PVC地板，其特征在于：所述增塑剂采用邻苯二甲酸二辛脂，所述稳定剂采用以下之一：有机锡稳定剂、透明钙锌复合稳定剂、透明稀土稳定剂，所述润滑剂采用硬脂酸、着色剂采用颜料或者燃料，所述抗氧化剂采用以下之一：抗氧剂CA、抗氧剂264、抗氧剂2246、抗氧剂1076，所述耐磨剂采用金刚石耐磨剂。

5.如权利要求1-3中任一所述的一种抗菌耐磨型PVC地板，其特征在于：所述聚氯乙烯与共聚树脂质量比为：6:4。

6.如权利要求1所述的一种抗菌耐磨型PVC地板的成型工艺，其特征在于：具体步骤如下：

(S1)、按照重量配比称取聚氯乙烯及其共聚树脂和增塑剂，并将完成计量的聚氯乙烯及其共聚树脂和增塑剂投料至热混机中进行热混；

(S2)、热混结束后将混合料投入冷混机中，并同步投入稳定剂、润滑剂、着色剂、抗氧化剂、抑菌剂进行冷混，得到干混料；

(S3)、将干混料投入双螺杆挤出机中，干混料在高温下受螺杆剪切力作用塑化成型后挤出，挤出后被切刀切割为切粒料，并进行计量收集；

(S4)、将切粒料投入撒粒系统后由负压输送至撒粒机，按不同颗粒大小分别撒粒在运输带上，然后颗粒在运输带上熔融，并在压辊压力下成型，形成PVC板材。

7.如权利要求6所述的一种抗菌耐磨型PVC地板的成型工艺，其特征在于：还包括以下步骤：

(S5)、在PVC板材表面涂覆耐磨剂；

(S6)、将涂覆耐磨剂的PVC板材干燥30-60min，再在其表面涂布UV漆，加热流平后固化，得到PVC地板。

8.如权利要求6所述的一种抗菌耐磨型PVC地板的成型工艺，其特征在于：所述步骤(S1)中的热混温度为60-160℃，热混时间为30min，所述步骤(S2)中的冷混温度为45℃，冷混时间为15min。

9.如权利要求6所述的一种抗菌耐磨型PVC地板的成型工艺，其特征在于：所述步骤(S4)中的颗粒在运输带上熔融的温度为200℃。