[发明专利]一种锻造轮毂生产加工工艺

权利要求书

1.一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原料锻造：对铝合金原料块进行加热，将加热后的原料块锻造成轮毂毛坯；

步骤二、毛坯切割：对轮毂毛坯进行切割，得到成型轮毂；

步骤三、表面处理：对成型轮毂进行表面处理，去除表面毛刺并进行打磨；

其中，步骤三采用一种锻造轮毂生产加工装置配合完成，所述锻造轮毂生产加工装置包括底板(1)，底板(1)上安装有振动机构(2)，振动机构(2)包括顶面开口的盛料筒(201)；底板(1)上位于振动机构(2)两侧竖直固定安装有弹性伸缩板(3)，弹性伸缩板(3)的伸缩段之间固定安装有水平板(4)，水平板(4)上安装有旋转机构(5)；

旋转机构(5)包括水平转动安装在水平板(4)上且与盛料筒(201)轴线重合的旋转圆盘(501)，旋转圆盘(501)底面固定安装有与其轴线重合的竖直柱(502)，连接柱(502)底端安装有球铰链(503)，球铰链(503)底端固定安装有连接柱(504)，连接柱(504)的底端安装有固定机构(6)；水平板(4)上表面固定安装有开口朝下的匚形架(505)，匚形架(505)水平段上固定安装有驱动电机(506)，驱动电机(506)的输出端竖直固定安装有贯穿水平板(4)的驱动轴(507)，驱动轴(507)上水平固定安装有驱动齿轮(508)；旋转圆盘(501)的外圆周面上固定安装有与驱动齿轮(508)相互啮合的外齿圈(509)；

固定机构(6)包括固定安装在连接柱(504)底端且与连接柱(504)轴线重合的固定圆盘(601)，固定圆盘(601)底面沿其周向均匀布置有若干个卡块(602)，卡块(602)沿固定圆盘(601)径向与固定圆盘(601)滑动配合；固定圆盘(601)侧壁上对应卡块(602)的位置安装有调节螺杆(603)，调节螺杆(603)端部与卡块(602)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述调节螺杆(603)端部固定安装有与其轴线重合的调节齿杆(604)，固定圆盘(601)外侧壁上对应调节螺杆(603)的位置转动安装有与其轴线平行的水平轴(605)，水平轴(605)上固定安装有锥齿盘(606)以及与调节齿杆(604)啮合的调节齿轮(607)；固定圆盘(601)外侧壁上水平转动安装有与锥齿盘(606)相互啮合的锥齿圈(608)。

3.根据权利要求1所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述固定圆盘(601)上开设有若干个上下贯穿固定圆盘(601)的条形通槽(609)，条形通槽(609)内滑动配合有限位块(610)，限位块(610)底端向下延伸至固定圆盘(601)下方；限位块(610)顶面竖直固定安装有螺纹柱(611)，螺纹柱(611)上安装有橡胶内螺纹套(612)。

4.根据权利要求1所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述驱动轴(507)底端水平固定安装有与其轴线重合的升降圆盘(7)，升降圆盘(7)底面固定安装有第一升降块(8)，底板(1)上表面对应第一升降块(8)的位置固定安装有第一导向块(9)。

5.根据权利要求4所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述第一升降块(8)底面为弧形面，第一导向块(9)顶面为弧形面。

6.根据权利要求1所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述旋转机构(5)还包括若干个沿固定圆盘(601)周向均匀布置在固定圆盘(601)上表面的滑块(510)，滑块(510)沿固定圆盘(601)径向与固定圆盘(601)滑动配合；滑块(510)上表面安装有滚球(511)，滚球(511)表面竖直固定安装有贯穿旋转圆盘(501)的竖直杆(512)，竖直杆(512)与旋转圆盘(501)滑动配合；竖直杆(512)顶端固定安装有第二升降块(513)，匚形架(505)水平段底面对应第二升降块(513)的位置固定安装有第二导向块(514)。

7.根据权利要求6所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述第二升降块(513)顶面为弧形面，第二导向块(514)底面为弧形面。

8.根据权利要求6所述一种锻造轮毂生产加工工艺，其特征在于：所述固定圆盘(601)上表面对应滑块(510)的位置竖直固定安装有承压板(515)，承压板(515)与滑块(510)之间水平固定连接有弹簧(516)。