[发明专利]一种钒厂回转窑用防返料下料结构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种钒厂回转窑用防返料下料结构及其使用方法，所述一种钒厂回转窑用防返料下料结构包括回转窑本体、进料斗、下料溜管、破碎机构、转向机构、调节机构、下料板和控制面板，所述回转窑本体的一侧设有进料斗，所述进料斗的内部设有破碎机构，所述进料斗的底部固定连接有下料溜管，本发明的有益效果是：通过加入转向机构，便于带动转动，改变下料的方向，防止原料堆积，通过加入调节机构，便于对上下抖动，提高下料效率，通过加入破碎机构，便于对结块的原料破碎，防止原料过大造成堵塞，通过加入一号弹簧、二号弹簧和三号弹簧均为张力弹簧，可为各个部件提供张力，便于复位。

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种钒厂回转窑用防返料下料结构及其使用方法。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。现有的回转窖在下料过程中容易造成原料堆积，不急时对原料输送开还会出现返料现象，且原料容易结块，下料时不对原料破碎，容易造成下料溜管堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钒厂回转窑用防返料下料结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钒厂回转窑用防返料下料结构，包括回转窑本体、进料斗、下料溜管、破碎机构、转向机构、调节机构、下料板和控制面板，所述回转窑本体的一侧设有进料斗，所述进料斗的内部设有破碎机构，所述进料斗的底部固定连接有下料溜管，所述下料溜管与回转窑本体固定连接且下料溜管的一端贯穿至回转窑本体的内部，所述下料溜管的底部固定连接有转块，所述转块的外侧转动连接有下料板，所述下料板的下方在回转窑本体的内部设有转向机构，所述转向机构和下料板之间设有调节机构，所述回转窑本体的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述转向机构包括二号电机，所述回转窑本体的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至回转窑本体的内部固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的一侧在回转窑本体的内壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的顶部固定连接有支撑杆，所述T型滑槽的内部设有一号弹簧。

优选的，所述调节机构包括偏心轮，所述二号电机的输出端在一号连接杆的上方固定连接有偏心轮，所述偏心轮靠近一号连接杆的一侧在支撑杆的内部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的顶部固定连接有三号连接杆，所述三号连接杆的顶部固定连接有一号推杆，所述一号推杆的顶部固定连接有二号推杆，所述一号滑槽的内部设有二号弹簧，所述支撑杆的一端靠近三号连接杆的一侧转动连接有转杆，所述转杆的内部设有三号弹簧，所述三号弹簧的顶端固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端与下料板转动连接。

优选的，所述破碎机构包括一号电机，所述进料斗的内部对称转动连接破碎辊，两个所述破碎辊的轴心一端延伸至进料斗的外侧均固定连接有齿轮，其中一个所述齿轮的一侧固定安装有一号电机。

优选的，所述下料板为扇形结构。

优选的，所述一号弹簧、二号弹簧和三号弹簧均为张力弹簧。

优选的，所述拉杆与转杆滑动连接。

优选的，所述一号电机与二号电机均与控制面板电性连接。

一种钒厂回转窑用防返料下料结构的使用方法，包括以下步骤：