[发明专利]一种钒厂回转窑用防返料下料结构及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202110594220.1 申请日: 2021-05-28
公开(公告)号: CN113108593A 公开(公告)日: 2021-07-13
发明(设计)人: 向明勇;杨雪峰;曾江;陈源;霍振军;汤波;吴恒宇 申请(专利权)人: 成渝钒钛科技有限公司
主分类号: F27B7/32 分类号: F27B7/32;B02C4/08;B02C4/42
代理公司: 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 代理人: 杜梦
地址: 642450 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 回转 窑用防返料下料 结构 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种钒厂回转窑用防返料下料结构,包括回转窑本体(1)、进料斗(2)、下料溜管(3)、破碎机构(4)、转向机构(5)、调节机构(6)、下料板(7)和控制面板(9),其特征在于,所述回转窑本体(1)的一侧设有进料斗(2),所述进料斗(2)的内部设有破碎机构(4),所述进料斗(2)的底部固定连接有下料溜管(3),所述下料溜管(3)与回转窑本体(1)固定连接且下料溜管(3)的一端贯穿至回转窑本体(1)的内部,所述下料溜管(3)的底部固定连接有转块(8),所述转块(8)的外侧转动连接有下料板(7),所述下料板(7)的下方在回转窑本体(1)的内部设有转向机构(5),所述转向机构(5)和下料板(7)之间设有调节机构(6),所述回转窑本体(1)的正面固定安装有控制面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述转向机构(5)包括二号电机(51),所述回转窑本体(1)的底部固定安装有二号电机(51),所述二号电机(51)的输出端延伸至回转窑本体(1)的内部固定连接有一号连接杆(52),所述一号连接杆(52)的一侧在回转窑本体(1)的内壁上开设有T型滑槽(56),所述T型滑槽(56)的内部滑动连接有T型滑块(55),所述T型滑块(55)的顶部固定连接有二号连接杆(53),所述二号连接杆(53)的顶部固定连接有支撑杆(54),所述T型滑槽(56)的内部设有一号弹簧(57)。

3.根据权利要求2所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述调节机构(6)包括偏心轮(61),所述二号电机(51)的输出端在一号连接杆(52)的上方固定连接有偏心轮(61),所述偏心轮(61)靠近一号连接杆(52)的一侧在支撑杆(54)的内部开设有一号滑槽,所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块(65),所述一号滑块(65)的顶部固定连接有三号连接杆(64),所述三号连接杆(64)的顶部固定连接有一号推杆(62),所述一号推杆(62)的顶部固定连接有二号推杆(63),所述一号滑槽的内部设有二号弹簧(66),所述支撑杆(54)的一端靠近三号连接杆(64)的一侧转动连接有转杆(67),所述转杆(67)的内部设有三号弹簧(68),所述三号弹簧(68)的顶端固定连接有拉杆(69),所述拉杆(69)的顶端与下料板(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述破碎机构(4)包括一号电机(41),所述进料斗(2)的内部对称转动连接破碎辊(43),两个所述破碎辊(43)的轴心一端延伸至进料斗(2)的外侧均固定连接有齿轮(42),其中一个所述齿轮(42)的一侧固定安装有一号电机(41)。

5.根据权利要求4所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述下料板(7)为扇形结构。

6.根据权利要求5所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述一号弹簧(57)、二号弹簧(66)和三号弹簧(68)均为张力弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述拉杆(69)与转杆(67)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构,其特征在于:所述一号电机(41)与二号电机(51)均与控制面板(9)电性连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钒厂回转窑用防返料下料结构的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、首先把原料投入到进料斗(2)中,然后通过控制面板(9)控制面板(9)启动一号电机(41),其中一个齿轮(42)跟随一号电机(41)转动然后带动另一个齿轮(42)转动,两个破碎辊(43)之间转动对原料破碎,然后破碎后的原料通过下料溜管(3)流进回转窑本体(1)中;

S2、再启动二号电机(51),然后二号电机(51)的输出端带动一号连接杆(52)转动,从而推动二号连接杆(53),同时T型滑块(55)在T型滑槽(56)中滑动,然后挤压一号弹簧(57),支撑杆(54)跟随二号连接杆(53)移动,从而带动下料板(7)转动,下料板(7)的另一端与转块(8)之间转动,当一号连接杆(52)转动到T型滑槽(56)的顶端时,一号连接杆(52)与二号连接杆(53)脱离,二号连接杆(53)在一号弹簧(57)的张力作用下复位,形成往复循环;

S3、二号电机(51)的输出端转动的同时,偏心轮(61)跟随转动,然后偏心轮(61)转动支撑杆(54)的一侧时,推动一号推杆(62),从而三号连接杆(64)带动一号滑块(65)在一号滑槽中滑动,同时二号弹簧(66)受力收缩,同时二号推杆(63)推动下料板(7)的底部;

S4、然后转杆(67)和支撑杆(54)之间转动,拉杆(69)在转杆(67)中向上滑动,同时拉杆(69)的顶端和下料板(7)之间转动,当偏心轮(61)转离时,一号滑块(65)在二号弹簧(66)的张力作用下复位,从而下料板(7)上下往复运动。

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