[发明专利]一种小规格卧机PCD涂漆模具

权利要求书

1.一种小规格卧机PCD涂漆模具的制备方法，其特征在于，该小规格卧机PCD涂漆模具，由以下步骤制备得到：

步骤一：将PCD复合片用激光切割成所需的形状，经过超声波整形、抛光到所需的孔型和尺寸，得到模芯；

步骤二：用石墨模套固定好模座，模芯放置于模具中，之后向模座、模芯之间加入烧结原料，之后放在热压烧结机上烧结加工，将模芯用粉末冶金工艺热压烧结固定到模座中心，得到该小规格卧机PCD涂漆模具；

其中，所述烧结原料的制备过程如下：

A1：按照重量份称取电解铜70-80份、锌5-10份、钴5-10份、钼5-10份、镍10-20份、铬5-10份、锡5-10份以及烧结助剂5-9份，备用；

A2：将锌、钴、钼、镍、铬、锡混合后加入至球磨机中球磨至800-1000目，之后加入电解铜以及烧结助剂在搅拌速率为500-800r/min的条件下混合搅拌3-4h，得到该烧结原料；

所述烧结助剂的制备过程如下：

S1：将乙二胺与无水乙醇加入至安装有搅拌器与恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为55-65℃，搅拌速率为200-400r/min的条件下搅拌20-30min，之后逐滴加入溴代十二烷的乙醇溶液，控制滴加速率为1-2mL/min，滴加完毕后继续搅拌反应10-12h，反应完成后将反应产物冷却至室温，真空抽滤，将滤饼用无水乙醇洗涤3-5次，之后将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-80℃的条件下烘干至恒重，得到中间产物A；

S2：将中间产物A溶解于无水乙醇，得到反应液A，将氯乙酸钠和催化剂溶解于去离子水中，得到反应液B，将反应液A与反应液B加入至安装有搅拌器与恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为75-85℃，搅拌速率为300-500r/min的条件下搅拌反应12-16h，反应过程中滴加氢氧化钠溶液维持反应体系pH值为9-10，反应完成后将反应产物进行蒸馏，之后滴加浓盐酸调节蒸馏产物的pH值为2-3，析出固体，过滤，用蒸馏水洗涤，之后将固体烘干至恒重，溶解于氢氧化钠溶液中，维持pH值为7-8，之后在温度为75-85℃的条件下烘干至恒重，得到添加助剂；

S3：将添加助剂、氯化镁、去离子水加入至安装有搅拌器与恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在搅拌速率为300-500r/min的条件下搅拌至固体溶解完全，得到反应液C，将氢氧化钠溶解于去离子水中，得到反应液D，之后将反应液D边搅拌边逐滴加入至反应液C中，控制滴加速率为1滴/s，得到白色溶胶，将白色溶胶加入至高压釜中，在温度为160℃，搅拌速率为200-300r/min的条件下水热反应3h，反应完成后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤饼用蒸馏水与无水乙醇分别洗涤3-5次，之后将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为100-110℃的条件下烘干至恒重，得到中间产物B；

S4：将中间产物B加入至马沸炉中，在温度为500℃的条件下煅烧2-3h，冷却至室温后得到烧结助剂；

步骤S1中，将乙二胺与无水乙醇加入至安装有搅拌器与恒压滴液漏斗的三口烧瓶中的所述乙二胺与无水乙醇的用量比为1g：10-20mL，所述溴代十二烷的乙醇溶液为溴代十二烷与无水乙醇按照1g：10-20mL的比例形成的溶液，所述乙二胺、溴代十二烷的摩尔比为1：2.5；

步骤S2中的所述中间产物A、无水乙醇的用量比为1g：10-20mL，所述氯乙酸钠、去离子水用量比为1g：10-20mL，所述中间产物A、氯乙酸钠的摩尔比为1：4，所述氢氧化钠溶液的质量分数为20-30％，所述浓盐酸的质量分数为36-38％；

步骤S3中，制备反应液C的所述氯化镁、去离子水的用量比为1g：10-20mL，制备反应液D的所述氢氧化钠、去离子水的用量比为1g：10-20mL，所述添加助剂、氯化镁的摩尔比为20：1，所述氯化镁、氢氧化钠的摩尔比为1：2。