[发明专利]一种自动加揭钢包盖系统及其加揭钢包盖方法有效
申请号: | 202110593015.3 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113290235B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 王广收;赵腾;区兴华;贾涛;张虎;耿虎 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;B22D41/12;B22D46/00;B22D2/00 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 吴建龙 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 钢包 系统 及其 方法 | ||
1.一种自动加揭钢包盖系统,其特征在于,包括: 执行小车(1);
小车检测装置(3),所述小车检测装置(3)设置在平台(4)上,用于测定所述执行小车(1)的运动位置;
钢包车(7),所述钢包车(7)上设置有钢包,所述钢包上设置有钢包盖(2); 包盖 Z 向检测装置(5),所述包盖 Z 向检测装置(5)设置在所述平台(4)上,
用于检测所述钢包盖(2)的竖向位置;
钢包车位置检测装置(6),所述钢包车位置检测装置(6)设置在所述平台(4)上,用于检测所述钢包车(7)运动的位置;
轮廓扫描仪(8),所述轮廓扫描仪(8)设置在所述平台(4)上,用于扫描所述钢包盖(2)的轮廓;
抓取机构,所述抓取机构设置在所述执行小车(1)上,用于加、揭所述钢包盖(2);控制器,所述控制器的信号输入端分别与所述小车检测装置(3)、包盖 Z 向检测
装置(5)、钢包车位置检测装置(6)和轮廓扫描仪(8)通过信号连接;所述控制器的信号输出端与所述执行小车(1)和所述钢包车(7)通过信号连接;
所述抓取机构为四连杆机构,包括:
第一勾爪(10)和第二勾爪(11),所述第一勾爪(10)的中部和所述第二勾爪(11)的中部分别铰接在所述执行小车(1)上;
横连杆(12),所述横连杆(12)的两端分别与所述第一勾爪(10)的上端和所述第二勾爪(11)的上端相铰接;
液压缸(13),所述液压缸(13)的两端分别铰链连接在所述第一勾爪(10)的上部和所述执行小车(1)之间;还包括升降控制装置,所述升降控制装置设置在所述执行小车(1)和所述抓取机构之间,用于检测所述抓取机构的运动位置;
所述升降控制装置包括悬杆支架(14)和拉线编码器(15),所述悬杆支架(14)固定在所述执行小车(1)上,所述拉线编码器(15)设置在所述悬杆支架(14)上, 所述拉线编码器(15)的下端连接在所述第二勾爪(11)的下部。
2.根据权利要求 1 所述的自动加揭钢包盖系统,其特征在于,所述钢包车(7) 上设置有信号反光板(9),所述信号反光板(9)用于配合所述钢包车位置检测装置(6)检测钢包车(7)的位置。
3.根据权利要求 1 所述的自动加揭钢包盖系统,其特征在于,所述小车检测装置
(3)中设置有激光测距仪。
4.根据权利要求 1 所述的自动加揭钢包盖系统,其特征在于,所述包盖Z向检测装置
(5)中设置有激光测距仪。
5.一种自动加揭钢包盖方法,采用权利要求 1 至 4 中任一项所述的自动加揭钢包盖系统实施,其特征在于,包括以下步骤:
S001:钢包车装载钢包后运动到撇渣工艺位置,钢包车位置检测装置检测到钢包车后,将钢包车的水平位置信息发送给控制器,控制器控制钢包车停止到预设的位置;
S002:执行小车向钢包车位置运动,小车检测装置检测到执行小车后,将执行小车的位置发送给控制器,控制器控制执行小车停止到预设位置;
S003:包盖Z 向检测装置检测钢包车上包盖的Z 向高度,将钢包盖的Z 向高度发送给控制器,控制器根据钢包盖的 Z 向高度控制抓取机构对钢包盖进行揭开和加盖动作。
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