[发明专利]分离回收金属银、镓的方法

权利要求书

1.一种分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将含有银镓的废料与碱料混合均匀后进行熔炼；

S2：将步骤S1经过熔炼后得到的浮渣用碱液浸泡、过滤，然后将浸出液进行电沉积得到金属镓；

S3：将步骤S1经过熔炼后得到的银锭作为阳极，硝酸银作为电解液，电解提纯金属银。

2.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S1中的碱料包括碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S1熔炼的工艺条件为：熔炼温度为1000℃至1200℃，熔炼的时间为2h至4h，熔炼时通入氧气或压缩空气。

4.根据权利要求3所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，在步骤S1的熔炼过程中，碳酸钠的用量为理论量的1.5倍至2倍，氢氧化钠的用量为碳酸钠质量的2％至10％。

5.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S2中的碱液包括氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S2中的碱浸工艺条件为：碱浸温度为80℃至95℃，碱浸时间为4h至6h，浮渣和碱液的质量比为1:10至1:20。

7.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S2中的电沉积工艺条件为：浸出液中的碱浓度为150g/L至200g/L，阴极和阳极为不锈钢，电流密度为1000A/m²至1800A/m²，电解槽的电压为3V至4V，电解液的温度为40℃至60℃。

8.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S3中的电解工艺条件为：阴极采用钛板，电解液中银离子浓度为100g/L至120g/L，电解液的温度35℃至45℃，硝酸浓度为6g/L至8g/L，电流密度为700A/m²至800A/m²。

9.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，步骤S1和步骤S2同时进行。

10.根据权利要求1所述的分离回收金属银、镓的方法，其特征在于，含有银镓的废料成份包括含量70％至80％的银、含量20％至30％的镓以及杂质。