[发明专利]一种含盐有机废水资源化与零排放工艺

权利要求书

1.一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，其步骤如下：

S1：含盐有机废水依次进入调节池、脱碳塔，对来水水质和水量进行调节，并去除游离的二氧化碳，出水进入混凝沉淀池；

S2：经调节脱碳后的出水进入混凝沉淀池，投加药剂碳酸钠、氢氧化钠、絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)去除水中的悬浮物、胶体、细菌、氟化物、碱度和硬度，池底沉淀污泥通过排泥阀排出，送至脱水机脱水处理后，泥饼外运；

S3：混凝沉淀池的出水进入多介质过滤器，对水中未沉淀的游离杂质、脱除小颗粒的悬浮物和胶体成分进行去除，多介质过滤器的出水和后续工艺蒸发结晶分离的母液在中间水池混合后进入一级催化氧化装置，去除水中有机物成分，出水进入弱酸阳床，去除水中钙、镁硬度离子后进入超滤；

S4：超滤装置进一步去除废水中残留的细小颗粒物及大分子有机物杂质成分，出水进入一级纳滤装置进行分质浓缩，其产水送至一级纳滤产水箱；

S5：纳滤浓水进入二级催化氧化装置，对富集有机物进行降解，再经过砂滤罐对富集的杂质成分进行过滤去除；

S6：过滤后的浓水送至浓水纳滤装置进行二次分质浓缩，浓水送至后续工艺的硫酸钠蒸发结晶装置，其产水送至一级纳滤产水箱；

S7：步骤S4一级纳滤的产水和步骤S6浓水纳滤的产水在一级纳滤产水箱混合后，进入高压反渗透HPRO装置进行浓缩，产水进入回用水池，作为生产系统的循环水补水；浓水进入二级混凝沉淀池，投加药剂去除水中富集的杂质成分和杂质离子；沉淀池出水再进入二级砂滤罐，对水中未沉淀去除的杂质成分和杂质离子进一步去除，出水送至后续工艺的氯化钠蒸发结晶装置；

S8：一方面通过控制蒸发结晶装置温度和蒸发量，另一方面在母液回流泵进口中投加重金属捕捉剂，制得98%纯度以上的氯化钠和硫酸钠产品，其蒸发结晶分离出的母液分别回流至前工艺系统的中间水池，蒸发器产生的冷凝液送至回用水池，作为企业循环水系统的补充水。

2.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述S8中重金属捕捉剂为黄原酸酯类和二硫代胺基甲酸盐类衍生物，用于去除浓缩母液中重金属杂质，使得蒸发结晶产品中杂质含量符合理化指标的标准要求。

3.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述步骤S8采用蒸发结晶分离的母液回流方式，控制母液回流的回流量，确保98%纯度以上氯化钠和硫酸钠产品。

4.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述步骤S8通过控制蒸发器的蒸发量和温度，提高纯度，减少危废。

5.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述反渗透膜组采用海德能公司、陶氏或者GE的反渗透膜元件，膜通量为13～16L/mh，进水压力5～8MPa，产水回收率50%～70%，盐分去除率可达98.0%～99.7%，HPRO产出的淡水TDS＜1000mg/L，COD＜30ppm，可回用于生产工艺中循环冷却水的补充水；浓缩后的浓水盐浓度在80g/L以上。

6.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述的一级纳滤和浓水纳滤膜组采用海德能公司、陶氏或者GE纳滤膜元件，膜通量为14～17L/mh，进水压力1～5MPa，产水回收率65%～85%，盐分去除率可达40%～60%，废水COD脱除率达到70%～80%，浓缩后的浓水中盐浓度在40～150g/L。

7.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述催化氧化装置采用电化学氧化工艺、电催化氧化工艺、臭氧催化氧化工艺、芬顿催化氧化工艺或类芬顿催化氧化氧化工艺中一种或者其中几种结合应用。

8.根据权利要求3所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述离心分离出的母液盐含量控制在350～550g/L，蒸发器控制在104～116℃下进行蒸发结晶，蒸发浓缩液达到28.1%～28.5%，降膜结晶器在-2～1℃条件下析出硫酸钠晶体。

9.根据权利要求4所述的一种含盐有机废水资源化与零排放工艺，其特征在于，所述进入蒸发器的溶液浓度为50～150g/L，蒸发器操作温度控制在98～112℃。