[发明专利]一种1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法在审
申请号: | 202110588875.8 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113512676A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 冯冠文;葛锐;蔡捷;胡宽辉;黄道兵;陈寅;刘永前 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C25D3/04;C25D3/22 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋;李丹 |
地址: | 430083 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 1500 mpa 超高 强度 zn cr 复合 镀层 成型 生产 方法 | ||
1.一种1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法,其特征在于,该生产方法的主要技术参数及指标为:
1)熔炼成分
2)生产工艺
包括电炉冶炼、精炼、中薄板坯连铸、铸坯均热、轧制、层流冷却、清洗、电镀铬、电镀锌工艺;
中包钢水过热度为15~30℃,连铸的铸坯厚度为52~55mm,铸坯入炉前进行除鳞处理,铸坯入炉温度为8500~1050℃,出炉温度为1180~1200℃,轧制过程的终轧温度为820~870℃,带钢终轧后冷却到要求的卷取温度,控制卷取温度为670±15℃,带钢厚度为0.8~2.0mm;
带钢清洗后进行电镀铬,得到1-2g/m2的电镀铬层;然后经过电镀锌,得到30-40g/m2的电镀锌层;
最后根据汽车车身零件尺寸的大小,将板卷落料成相应的规格,在带有氮气保护气氛的加热炉内加热到850~920℃保温3~5min进行奥氏体化,然后快速置于带有冷却装置的模具内进行冲压成形,成形过程中同时发生淬火及低温回火,淬火冷却速度20~40℃/s,从而得到板条马氏体组织,获得超高强度零件。
2.如权利要求1所述的1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法,其特征在于:所述生产工艺中,带钢终轧后冷却采用层流冷却、或水幕冷却、或加密冷却的方式。
3.如权利要求1所述的1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法,其特征在于:所述电镀铬工艺采用三价铬电镀,电镀液成分为铬酸酐和硫酸的水溶液,提供镀液中的铬离子,CrO3浓度控制在180-220g/l,H2SO4浓度控制在2.5-3.0g/l,PH值控制3.5-4.5,电流密度1.5-2A/dm2,溶液温度20-25℃。
4.如权利要求1所述的1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法,其特征在于:所述电镀锌工艺电镀液成分为硫酸锌水溶液,硫酸锌浓度控制在95g/L,镀液的PH值控制在1.2,镀液的温度在45-55℃。
5.如权利要求1所述的1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法,其特征在于:所述超高强度零件按国标加工成80mm标距拉伸试样,并按国标进行拉伸试验,产品的力学性能要求如下表所示:
p0.2MPa]]> mMPa]]> 80mm%]]> ≥1050 ≥1500 ≥6
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